Otii应用场景：嵌入式设备实现电池续航优化的3大最佳实践

电池驱动的产品中，电池寿命是决定成败的关键因素之一。不论是医疗设备、工业物联网设备还是消费者电子产品等都是如此。这不仅是一个技术问题，还直接关系到产品的市场表现，乃至企业的发展前景。以下是提升物联网设备的3条最佳核心实践，能够显著延长设备续航时间。

I. 深入了解设备的能耗特性

了解设备的能耗不是一次性工作，而是一个持续测量的过程，需要覆盖设备的所有工作模式，包括但不限于：

睡眠模式

蜂窝通信周期

不同地理位置和环境条件下的使用场景

比如，将设备放置在原理网关或者极端温度条件下，都会显著影响产品能耗特性，并且大大不同于实验室条件下的表现。

还有一个关键点，就在于电池寿命不仅是硬件问题，还是一项系统级挑战。从硬件工程师到软件开发者，每个角色都必须参与到低功耗设计中。如果你在为物联网或者嵌入式设备编写代码，那就已经置身于能耗优化的核心环节。每一次固件或者软件的迭代都可能影响到能耗情况。

II. 深入了解电池——不止于数据手册

电池在实际使用中往往无法完全符合数据手册中的描述。尤其是在复杂的实际场景中，更是如此。开发人员应当着重评估以下方面：

自放电特性

应对电流峰值时的性能

是否应用于设备的睡眠模式和工作周期

例如：如果设备存在频繁的大电流峰值，而且由于空间有限只能使用纽扣电池，那么就需要验证电池能否承受这样的负载。纽扣电池通常不适合此类场景，但是唯一能够确定的方式就是测量。

我们应该总是首先创建档案，对以下不同电池特性都要进行分析：

多重电池类型

不同的厂商

不同的批次

然后通过对比分析，才能为产品的使用场景做出科学的电池选择。

III. 使用真实的电池容量，而非理论值

在建立了电池档案后，建议在设备上模拟电池使用情况，测试在实际运行中能够真实提取使用多少容量，直到设备停止运行为止。

这一环节可以回答那个经典的问题，”在我的实际应用中，这块电池究竟能够提供多少电量呢？“比如，数据表生成电池容量为500毫安，但是在实际负载特性和工作周期中，最低可能只能用到20%-30%的容量。

通过模拟电池行为和不断迭代测试，直到设备运行为止，如此可以获得关于电池真实表现的宝贵洞察，而不是值依赖于理想化的参数。

结论：开发人员应构建”低功耗“意识

实现电池长久续航并非魔法，而是源于测量、验证和持续优化的科学过程。只要使用合适的工具和方法，就能设计出真正满足电池性能预期的强大物联网和嵌入式系统产品。

Qoitech推出的Otii Ace Pro搭配Otii电池工具箱，就可以帮助开发人员在产品开发的全阶段无缝应用上述3大最佳实践。Qoitech的愿景就是希望让每一位开发人员的工作台都具备高效的能耗分析和电池测试能力，欢迎访问官网，或者邮件联系我们[e-mail]

关于Qoitech

瑞典公司Qoitech旗下的产品Otii，是低功耗测量领域里极具创新性的解决方案，以便携的硬件和快速易懂的软件实现7项功能合一（电源/ 数字万用表/电子负载/ 逻辑分析仪 / 电池分析仪 / 电池模拟器/电池测试仪），精度达到us（微秒）级。致力于为物联网和嵌入式行业提供精确预计电池寿命和挑选电池的方法。Otii赋能半导体、智慧农业、智能家居、智能表计等多行业的世界500强公司和中小型企业。

审核编辑 黄宇