高密PCB设计秘籍:BB Via制作流程全解析

描述


 

大家好!今天我们来介绍高密PCB设计中通常会使用到的类型BB Via制作流程。BBVia:BBVia是通过多层PCB板中的表面覆铜孔层、内部覆铜孔层或内部掩铜层连接的盲孔和埋孔结构。

 

应用场景


 

1、走线需要从顶层(或底层)直接连接到中间某一层(而非贯穿到底层)时,需要使用BB Via,它能有效减少过孔占用表层空间。

2、BB Via的孔径通常较小(如0.1mm以下),且不穿透全部层,适合在有限空间内实现更密集的布线,例如:在BGA封装下方或高密度元器件区域,通过BB Via连接内层线路,避免表层焊盘被过孔占用。

3、BB Via的短连接路径可降低信号传输延迟和阻抗不连续性,尤其在高速或高频电路中,能有效减少寄生电容和电感的影响。


 


 

运行环境


 

1、操作系统:Win 11

2、cadence软件配置:24.1-2024 P001 [9/4/2024] Windows SPB 64-bit Edition


 


 

BB Via 焊盘制作


 


 

创建一个名为“BBVia1-3.pad”的BB Via

1、首先打开软件padstack Editor,来到选项卡Start,Start>Select padstack usage,选择BBVia;

2、在Select regular pad geometry,选择Circle;

3、注意焊盘的制作的单位选择Micron,精度设置为3.

PCB板

4、切换至Drill编辑界面,Hole type(钻孔类型)选择Circle;

5、Finished diameter(钻孔直径)填写80;

6、Non-standard drill默认空白,表示为标准钻孔;

7、Hole/slot plating选择Plated(金属化);

8、Number of drill rows与Number of drill columns均填写值为1.

PCB板

8、切换至Drill Symbol编辑界面,钻孔样式Type of drill figure选择None;

9、钻孔符号填写C;

10、钻孔文字的宽度和高度均填写2540.

PCB板

11、切换至Design Layers选项卡,设置开始层焊盘大小为100,焊盘形状为Circle;

12、设置END LAYER焊盘大小为100,形状为Circle。

13、设置Thermal Pad(散热焊盘尺寸)的形状为Circle,大小为7620,顶层和底层均设置相同的值

14、设置Anti Pad(隔离焊盘)的焊盘与散热焊盘一致。

PCB板

BB Via通常是不需要阻焊开窗的,因此Mask Layers通常不做设置。

点击Save图标进行焊盘文件存储,将文件保存到统一焊盘库路径下,便于设计的查找调用。

PCB板


 

总结


 

本期主要介绍了PCB高密度设计中通常使用到的BB Via的焊盘制作方法,下一期我们将介绍怎样将焊盘调用至设计文件中。


 

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