工业级连接器接触电阻测试为什么必须做？电阻测试知识全解

 

 

接触电阻是连接器非常关键的技术指标之一。如果数值异常就会对连接器的性能和安全构成潜在影响。那么为什么连接器一定要做接触电阻测试呢？

 

连接器功能简言之，就是传输电源、信号与数据，要求就是稳定与可靠。如果接触电阻超标，后果堪比“埋雷”：

①设备层面：电阻过高会异常产热，连接器自身及周边元件“发烧”老化，轻则信号传输失真、设备频繁卡顿，重则直接烧毁元件；

②经济层面：若高电阻导致电弧放电、甚至起火，设备可能瞬间“瘫痪”，订单违约、维修成本、产能损失接踵而至；

③安全层面：长期忽视高电阻隐患，还可能触发保护装置误动作，或演变为火灾等重大安全事故。

以上就是对连接器强制开展接触电阻测试的根本原因。

 

序号	试验项目	内容说明
1	试验名称	接触电阻测试
2	试验目的	测量金属表面间接触电阻，保障电气连接导电性，降低高电阻引发的设备故障/安全风险
3	试验参数	温度25℃；相对湿度65%RH；接触电阻＜1mΩ
4	参考标准	GB/T34989-2017
5	试验方法	采用直流低电阻测试仪，先将测试夹互夹短路清零，再对产品进行阻抗测试
6	试验设备	直流低电阻测试仪

 

总之，连接器接触电阻测试必须严格执行上述国标要求，按照设定参数要求测试，并采用专业的电阻测试仪，由专业技术人员全程把控。最终的测定结果必须符合标准要求，才能在实际使用中保障性能可靠和安全性。

 

 

上述LM12电缆组件是凌科电气着力打造的一款M12连接器，符合紧凑设备和小空间安装的技术要求。其具备低接触电阻的性能优势，并通过了专业的接触电阻测试，符合GB/T34989-2017技术要求。如果想了解或者洽购，可参见文末方式。