如何优化您的PCB设计评审流程

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博客作者:Iryna Zhuravel

印刷电路板(PCB)设计评审是在产品开发的各个阶段检查电路板设计中潜在错误和问题的重要环节。其形式既可以是需要正式签字确认的清单式评审,也可以是对原理图和 PCB 布局的自由式检查。有些公司完全在内部完成评审,有些则会寻求设计公司或承包商的帮助。在许多情况下,他们会让合同制造商(CM)尽早参与评审,以确保电路板的可制造性。我们的用户一致认为,设计评审有助于尽早发现错误,减少电路板返工和制造迭代次数,从而降低产品开发成本并缩短上市时间。

尽管好处显而易见,但由于推动电路板投产的时间压力,设计评审流程可能被仓促执行,导致错误被忽略,进而引发原型缺陷、电路板返工和产品延期。 当前常见的设计评审方式是通过 PDF 打印稿或冗长的电子邮件链收集反馈,这意味着工程师花在追踪反馈上的时间往往多于实际纠正问题的时间。向远程或混合办公模式的转变进一步加剧了这一问题 —— 许多公司偏爱的 “全员集中在一个房间进行评审” 的方式已不再可行。 本文不探讨设计评审中需要检查的具体内容,而是聚焦于评审流程的常规运作方式,以及如何优化流程以最大限度提升时间效率。

当前大多数组织如何进行 PCB 设计评审?

在 Altium,我们与数百名用户交流后发现,许多公司的设计评审流程如出一辙:他们会召开持续数小时至一天的正式会议或视频会议,让所有相关方评审设计。这一过程可能在产品开发的不同阶段重复进行。他们使用以下几种工具来收集、记录和跟踪反馈:      

方式 1:纸质文件与红笔标注

正如一位用户所述: “我通常会给其他人发送原理图的 PDF 文件。负责固件的同事可能会打印这些 PDF 或直接在电子版上用红笔标注,然后设计工程师再根据标注进行修改。但纸质标注文件很容易丢失,可能被扔进回收站,也可能被扫描存档。设计评审时我们会打印出图纸,围坐在桌前用红笔圈注问题。这些纸质记录可能会被扫描,也可能不会,但我们会将反馈整合到设计中,却没有任何记录证明这些修改是否真正完成。由于都是纸质文件,信息极易丢失或遗漏。”      

方式 2:屏幕截图与邮件链

反馈以屏幕截图加文字注释的形式记录,通常通过电子邮件、Slack 或 Skype 等即时通讯工具分享,有些用户甚至会将其整理成 PowerPoint 幻灯片。由于需要反复沟通澄清问题和更新状态,这种方式往往会生成冗长复杂的邮件链。

“我们给合同制造商发送 Gerber 文件后,他们会用 Microsoft Paint 在截图上标注‘这里需要修改,那里需要调整’,然后再发回给我们。这些反馈散落在邮件中,很容易丢失或再也找不到。”      

方式 3:Jira 与其他项目管理 / 工单系统

另一位 Altium 用户描述道:

“我频繁使用 Jira,为每一处修改创建工单。在最近的一个项目中,我总共创建了 95 个工单!每个工单都需要填写描述、附上截图并标注问题。我需要用到双屏配置 —— 一个屏幕显示 Jira,另一个屏幕打开 Altium Designer。”

为何这些方式存在问题?

当反馈记录在纸质文件上或隐藏在包含截图的冗长邮件链中时,整合反馈、跟踪反馈来源以及确认哪些修改已融入设计变得异常繁琐。为了控制全局,工程师不得不将时间浪费在大量行政工作上。然而,如果不提升流程本身的可靠性,即便耗费数小时忙碌,也未必能确保理想结果。即使是最细致的设计评审,也可能因反馈被遗漏或错误版本被发送给制造商,导致有缺陷的原型被生产出来。当流程中存在如此多的不确定性时,即便全力以赴,也难免疏漏。

此外,医疗设备(如 CFR 820.30 法规)、汽车等特定行业需接受不同司法管辖区政府机构的额外审查和监管,这些领域要求对设备设计的所有沟通、批准和变更进行记录,以备审计。在这种情况下,追踪反馈、变更和批准不再是可有可无的环节,而可能演变成极其耗时的流程。

有没有更好的解决方案?

从制造业到软件开发,许多领域已通过高效工具和方法论实现了流程的可靠性和敏捷性。尽管电子设备一直是推动世界变革的前沿力量,但硬件开发流程本身的数字化转型却姗姗来迟。我们决定通过 Altium 365—— 我们的电子设计平台 —— 来改变这一现状,因为您应该将时间花在设计未来技术上,而不是追踪二十条不同的邮件链。现在,借助 Altium 365 的 “设计评审” 功能,您可以加速评审进程、实时跟踪反馈并减少错误,从而打造更高质量的产品。

Altium 365 为设计文件和元件库提供集中式云存储和版本控制。简而言之,它就像是硬件领域的 GitHub,同时还能帮助您与机械团队、制造商和其他项目相关方协作。下图是我们的一位用户绘制的示意图,用来说明 Altium 365 的定位。 正如前文所述,许多组织的 PCB 设计评审和协作流程仍有改进空间。为解决这一问题,我们开发了 Altium 365。以下是通过 Altium 365 管理 PCB 项目与其他方法的对比:      

1. 单一事实来源、可视化与版本控制

使用 Altium 365 的第一步是创建工作区,为设计文件、元件库和协作提供集中存储位置。创建工作区后,可直接从 Altium Designer 连接到该空间。将项目上传到 Altium 365 后,您可以像往常一样在 Altium Designer 中继续工作。当对本地修改满意时,可将工作保存到服务器,使其他人能够看到更新。Altium 365 会自动跟踪变更历史,您可以随时查看谁在何时进行了更新、具体修改内容以及最新版本。

PCB设计

     

2. 任何设备实时访问

将项目存入 Altium 365 后,您可以在设计初期与任意数量的相关方共享项目,并完全控制谁可以查看、编辑和下载文件。当您向 Altium 365 提交更新时,所有用户登录平台后都会看到您保存到服务器的最新版本。

您可以直接从 Altium Designer 连接到平台,也可以通过网页浏览器登录。值得一提的是,通过网页浏览器登录时,只需将项目共享给指定人员,他们即可在 iPad 或手机等任意设备上打开和查看项目,无需安装 Altium Designer。     

3. 上下文设计注释与标注

Altium 365 的交互式评论功能允许您在设计文件(支持原理图以及 PCB 的 2D 和 3D 布局模式)中对文档或特定对象添加注释,并通过标签提醒相关人员解决问题。无论是通过网页浏览器还是 Altium Designer 留下的评论,都会实时同步到两个平台,且始终与设计内容相关联。

交互式评论的 “交互性” 体现在:您可以用文字提供反馈,也可以通过视觉高亮或直接在设计上绘图标注区域。这些绘图仅存在于评论对象中,不会出现在实际的原理图或 PCB 文档上。结合 iPad 或手机的绘图功能,这种方式为反馈的提供和收集带来了全新体验。 一位用户分享了如下截图,他们用 iPad 和触控笔取代了传统的红笔和纸质文件。虽然仍以 “红线” 标注设计,但所有标注均为数字化形式,存储在中央位置,可供所有项目参与者查看。

PCB设计

如果您对这一功能的局限性存疑,我们的一位创意用户用实际案例进行了验证(见下图)。

PCB设计

     

4. 项目沟通的可追溯性与文档化

如果您所在的行业要求为历史、法律或审计目的记录所有沟通内容,您可以将评论历史(包括已解决和未解决的评论)与设计原始状态的截图一起导出为 PDF 文件。

总结:通过 Altium 365 管理项目,所有相关方始终可以访问最新的已提交版本。反馈直接关联到设计内容中,评论和变更历史自动记录。现在,每个人都可以在设计的任何阶段随时登录平台进行评审并提供反馈,将传统评审流程转变为用户所称的 “异步” 或 “持续” 设计评审。

正如来自 Breville 的一位用户所述:“使用 Altium 365 后,所有沟通都集中在项目内,实现了更高的透明度、可追溯性和数据问责制。” 通过 Altium 365 进行设计评审和项目沟通,结合平台的其他功能,Breville 将产品开发时间缩短了至少四倍(引用自用户原话)。

市面上已有许多云存储和版本控制工具,为何还需要 Altium 365?

有些持怀疑态度的用户可能会问:“既然有 Google Drive 之类的云存储网盘,为何需要 Altium 365?为何不直接用 GitHub 之类的工具进行版本控制?”

尽管需要另一篇文章才能详细解答,但核心区别在于:这些工具并非为处理 ECAD 文件和硬件设计流程而设计。它们虽然能改善本地存储问题,但与硬件开发周期完全脱节。我们的用户中不乏通过这些工具构建了完善流程的案例,但他们始终需要借助变通方法及妥协,且需维护多个第三方工具。举个简单的例子:尝试将原理图文件上传到网盘,然后在浏览器中打开或分享给没有 Altium Designer 许可证的用户,结果可能并不尽如人意。

关于Altium

Altium有限公司隶属于瑞萨集团,总部位于美国加利福尼亚州圣迭戈,是一家致力于加速电子创新的全球软件公司。Altium提供数字解决方案,以最大限度提高电子设计的生产力,连接整个设计过程中的所有利益相关者,提供对元器件资源和信息的无缝访问,并管理整个电子产品生命周期。Altium生态系统加速了各行业及各规模企业的电子产品实现进程。

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