明治案例 | 150个/分钟！电阻【OCR识别】+【尺寸测量】一步到位

 

电阻作为电子电路中最基础的元件之一，其尺寸精度和标识信息的准确性直接影响电路性能和产品可靠性。传统人工检测存在效率低、易疲劳、数据不可追溯等痛点，自动化视觉检测技术成为了破局关键。
 

 

本期小明分享一个真实案例——看明治传感如何用一个视觉传感器，同时搞定电阻的尺寸测量和OCR识别，让质检效率翻倍，成本直降！

 

 

场景需求

希望在同一工位完成尺寸测量与OCR识别，减少设备占用空间和工序流转时间；需要采用非接触式检测，以免对物料造成磨损

 

1、识别电阻上的字符是否正确，避免混料

2、测量电阻长度

3、测量电阻宽度

4、每分钟检测 ＞150个

5、精度误差0.5mm内

 

  解决方案  

视觉传感器：VDS20-BX0116-RP

 

视觉传感器VDS20系列 

 

 

红色光源：适配电阻表面金属丝印特性，增强对比度，抑制环境光干扰。
 

6mm焦距镜头：兼顾视野范围与分辨率，确保微小尺寸测量精度。
 

机械调焦：适应不同高度电阻的快速对焦需求。

软件工具：OCR识别、尺寸测量

 

检测流程：电阻到达检测工位，红色光源亮起，传感器拍摄高清图像；算法自动识别电阻轮廓，计算长度、宽度；同时，OCR模块识别丝印信息；结果实时上传MES系统，自动剔除不良品。

检测速度可达到150/分钟，精度误差0.5mm内

 

 

成像效果

 

整体检测效果

 

A工具是R002的OCR字符内容识别
 

B工具是R004的OCR字符内容识别

C工具是R002的物料长度6.3255

D工具是R004的物料长度6.2893

E工具是R002的物料宽度3.2468

 

 

卡尺复核测量结果，

R002长度：6.37

R002的宽度：3.18

 

 

 

 

 

 

产品参数

 

在智能制造的浪潮中，视觉检测技术正在重塑电子元器件的生产方式。从“人工盯梢”到“智能决策”，我们离“黑灯工厂”又近了一步。

如果你的工厂还在为视觉检测发愁，不妨从视觉传感器开始，让产线“快”起来、“准”起来！