PLC通过TCP通信网关接入到MES系统

在智能制造领域，生产制造执行系统（MES）作为连接企业计划层与生产控制层的关键枢纽，承担着优化生产流程、提升生产效率的重要职责。

可编程逻辑控制器PLC作为现场设备控制核心，负责采集设备运行数据（如传感器数据、设备状态、产量计数等）并执行控制指令。不同品牌和型号的PLC（如西门子、三菱、欧姆龙等）通常支持特定的通信协议（如Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP等）。

现场部署有多台西门子PLC实现TCP通信，而MES系统则采用MQTT通讯，因此物通博联TCP通信网关需要实现TCP转MQTT、数据采集、无线传输等功能，实现 PLC 与 MES 系统之间的无缝通信，从而为生产管理提供多种智能应用。

功能特点

1、‌数据采集‌：网关拥有多个串口网口，可轻松连接不同品牌、型号的PLC。支持西门子、三菱、欧姆龙等多种工业PLC协议，能够快速、准确地采集PLC中的各类数据，包括设备运行状态、生产数量、工艺参数等‌

2、‌协议转换‌：针对不同PLC采用的多样协议以及不同平台的通信格式，网关可将PLC的私有协议转换为MES系统易于识别的标准协议，如MQTT、OPC UA等，从而打破了设备与系统之间的协议壁垒，确保数据在不同系统间准确传输与交互‌

3、‌边缘计算‌：在边缘侧对采集的数据进行实时计算与处理，如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等。这减少了不必要的数据传输，提高了数据处理的及时性与准确性，为企业快速决策提供支持‌

4、‌断点续传‌：当网络出现故障或不稳定时，网关自动缓存采集到的数据。待网络恢复正常后，按照数据顺序自动续传，确保数据的完整性与连续性‌

5、‌远程管理与维护‌：企业可通过网络远程对边缘计算网关进行管理与维护，包括参数配置、固件升级、故障诊断等。无论设备位于何处，管理人员均可实时掌握网关运行状态，及时处理设备问题‌

审核编辑 黄宇