阿童木汽车冲压上料检测方案：国产替代进口，降本50%+稳保供应链自主！

这就是汽车行业传统冲压面临的严峻挑战：质量损失惨重、生产效率低下、误检漏检频发！传统检测方式处理单一材料尚可，但面对钢铝混料冲压需求时，存在示教耗时或进口设备成本高的问题。

（高附加值的钢铝混料冲压件）

 

传统检测器双张漏检率高达3%，频繁误报导致设备综合效率（OEE）损失超20%。

而采用可靠检测方案的产线，停机损失减少90%，当竞争对手用智能检测器保障连续生产时，你还准备继续用落后设备“提心吊胆”？

❌材质受限：传统检测设备对钢、铝产线换料根本无能为力；

❌损失巨大：双张漏检直接冲坏模具，代价高昂；

❌误检频发：油污、覆膜、间隙等干扰导致频繁误停机，效率低下；

❌维护繁琐：对安装位置、材料变化敏感，调试复杂，占用大量人工；

最终导致

❌订单不敢接

高价值、高精度的金属加工订单望而却步，眼睁睁看着利润溜走！

实现稳定高效的冲压生产，是冲压企业在激烈竞争中胜出的关键。

                       阿童木金属双张检测器MDSC-9000S依靠扎实的磁感应技术，为金属加工企业筑牢质量防线。                                                                    

阿童木汽车冲压检测方案：国产替代进口，降本50%+稳保供应链自主！        

阿童木金属双张检测器从检测材料厚度、稳定性、适应性等方面全面升级，为冲压的可靠性和效率保驾护航。

✅Profinet总线化，与自动化产线系统对接

主机提供Profinet/RS485总线接口以及可选的IO通讯方式，从而实现了与自动化产线系统的无缝对接。支持与ERP/MES系统对接，直接的远程工艺数据交互，实现批量切换配方功能。

✅“一拖二单探头”，高效灵活部署

针对传统方案成本高、布线乱的痛点，MDSC-9000S采用“一拖二单探头”设计：一个主机可同时连接两个高精度检测探头，覆盖更宽幅面或双工位检测，大幅降低设备成本和安装复杂度，布线更简洁，维护更轻松。

✅毫秒级响应，无损高速冲压

针对检测速度要求，阿童木检测器响应时间达到毫秒级，完全满足高速冲压线的生产节奏，确保检测精准不拖沓，保障设备高效运行。

✅智能算法加持，误检率趋近于零

针对误检停机的痛点，阿童木内置专利AI抗干扰算法，能有效识别并过滤由环境杂散磁场、油污、覆膜、间隙等带来的干扰信号，将误检率降至最低，显著减少非计划停机，生产效率飙升！

除了解决核心痛点，MDSC-9000S为您带来更多价值：降本增效+提升质量

 

节省巨额模具损失：

 精准的双张检测是保护昂贵模具的第一道防线，极低的误报率将产线无故停机时间减少90%以上，

单次避免的模具损失即可远超设备投入

，显著提升设备综合效率（OEE），释放更多产能。

 

提升良品率与品牌形象：

稳定可靠的检测杜绝了因双张或混料导致的不良品流出，提升产品整体质量一致性，减少客户投诉，增强企业信誉和市场竞争力。

金属加工业，质量是生命线，效率是竞争力。在成本与风险的双重压力下，选择可靠的检测方案是企业稳健发展的基石。