油液监测设备维护管理导则

 

维护管理导则

 

 

本管理导则是对对旗下产品PLD-0201、PLD-810/810S、PLD-0202、PLD-0203、PLD-601、PMT-2、PMF、OPC系列等产品维护、清洗和计量的管理规范，随着检测标准的升级、检测要求的变化，我司对本规范重新进行修订。

本次修订是参照英国普洛帝分析测试集团、美国标准协会、英国皇家化学与生物化学实验室、中国计量院、中特计量检测研究等单位的相关计量校准规范和仪器使用维护要求。

本次主要修订内容有：

1、增加水系计量；

2、增加油系计量；

3、更换本附件的可替换性；

本导则自实施之日生效

普洛帝服务中心

中特计量检测研究院

陕西普洛帝测控技术有限公司

油液监测设备维护管理导则

 

 

1 范围

 

 

本导则规定了PLD-0201、PLD-810/810S、PLD-0202、PLD-0203、PLD-601、PMT-2、PMF、OPC系列等产品维护、清洗和计量的管理。

 

 

本导则适用于军工产品的定制类设备的维护管理工作。

 

 

本导则不适用其他品牌的同类型产品及普洛帝测控核定销售范围外的产品。

 

 

本导则规定了油液监测设备（液体自动颗粒计数器）的校准方法和程序。

 

 

A对于可分析瓶装液样的液体自动颗粒计数器进行一级颗尺寸校准，测定计数性能和传感器分辨力； 

 

 

B使用经一级校准的液体自动颗粒计数器验证的悬浮液进行二级颗粒尺寸校准； 

 

 

C确定合格的工作范围和性能极限； 

 

 

D使用RM 8632校验颗粒传感器的性能； 

 

 

E测定重合误差极限和流量极限。

 

 

2 规范性引用文件

 

 

下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本校准的条款，凡注明日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本导则，凡不注明日期的引用文件，则适用于最新版本。

 

 

JJG 1061 液体颗粒计数器检定规程

 

 

GB/T 18854液压传动液体自动颗粒计数器的校准

 

 

GB/T 21540液压传动 液体在线自动颗粒计数系统 校准和验证方法

 

 

GB/T 29024.2粒度分析单颗粒的光学测量方法 第2部分液体颗粒计数器光散射法

 

 

GB/T29024.3粒度分析单颗粒的光学测量方法第3部分液体颗粒计数器光阻法

 

 

SN/T 3230航空涡轮燃料洁净度的测定 便携式自动颗粒计数器法

 

 

NB/SH/T 0940使用特定的四合一试验仪分析在用润滑油的试验方法（原子发射光谱、红外光谱、粘度和激光颗粒计数器）

 

 

JIS B9932 液压动力.液体自动颗粒计数器的校正

 

 

ISO 11171 Preview Hydraulic fluid power -- Calibration of automatic particle counters for liquids

 

 

ISO 4402 Hydraulic fluid power -- Calibration of automatic-count instruments for particles suspended in liquids -- Method using classified AC Fine Test Dust contaminant

 

 

ISO 11500 Hydraulic fluid power -- Determination of the particulate contamination level of a liquid sample by automatic particle counting using the light-extinction principle

 

 

ASTM D 6786 Standard Test Method for Particle Count in Mineral Insulating Oil Using Automatic Optical Particle Counters

 

 

ANSI/ASTM F658 Practice for Defining Size, Calibration, Resolution, and Counting Accuracy of Liquid-Borne Particle Counter Using Near-Monodisperse Spherical Particulate Material

 

 

3 PLD-0201油液颗粒度分析仪

 

 

PLD-0201油液颗粒度分析仪是主要由工控主机、进样系统、取样仓、传感器、测试计量软件、正负压系统和打印机。

 

 

3.1 仪器清洗

 

 

开机清洗：点击【开机清洗】后，注射器将按当前“开机清洗”设置次数执行清洗操作。仪器开机后，应首先执行【开机清洗】操作，达到清洗传感器、注射器及管路的目的，使仪器的管路处于清洁状态。

 

 

关机清洗：点击【关机清洗】后，注射器将按当前“关机清洗”设置次数执行清洗操作。仪器关机前，必须执行【关机清洗】操作，以达到清洗传感器、注射器及管路内样品残液的目的，使仪器的管路处于清洁状态。

 

 

清洗次数：用户可以根据自己的实际使用情况，设置“开机清洗”和“关机清洗”的次数。在清洗操作界面按【设置】键，进入清洗次数设置界面，点击选中需设置的数字项，再通过点击屏幕右侧数字区的数字进行输入（可在1～15次间设置），输入完毕后点击【确认】键确认。修改完毕后按【返回】键存储并退出清洗次数设置界面。

 

 

反冲冲洗：仪器在使用过程中，有可能样品不洁净导致异物吸入传感器狭缝，造成传感器堵塞。此时可以用此功能反冲传感器狭缝，以达到清除异物的目的。首先将洁净的清洗液放入气压舱内，在清洗操作界面点击【反冲】键，此时注射器会从取样头吸入洁净的清洗液，待注射器吸满10ml后回推，并从取样头排出吸入的清洗液。此时完成一次反冲排堵操作，如需进行下一次反冲操作可重复此步骤。

 

 

排空液路：先用清洗液执行数次清洗操作，然后将清洗液从气压舱内取出，此时气压舱内不放任何液体，再执行数次清洗操作，即可将仪器内的液路排空。

 

 

备 注：关机前若不进行清洗操作，传感器检测区的样品残液易结晶而堵塞传感器，导致传感器异常，使仪器发生故障无法进行正常检测。  

 

 

3.2 传感器

 

 

3.2.1 传感器清洗

 

 

取下传感器的上接口：一手扶住金属弯头，一手用扳手卡住上接口锁母逆时针旋转将其取下。注意：上接口内有一个密封圈。

 

 

松开传感器的下接口锁母：一手用开口为15mm的扳手卡住传感器的下接口，一手用合适扳手卡住传感器下接口锁母逆时针旋转将其松开。松开后传感器就可以从仪器上拿下来了。注意：下接口锁母内有一个密封圈。

 

 

拆掉传感器的下接口：一手握住传感器，一手用扳手卡住传感器下接口逆时针旋转将其取下。注意：下接口内有一个密封圈。

 

 

3.2.2 传感器除堵

 

 

使用过滤过的石油醚溶液（等级在0级以上）进行管路清洗数次，关机。再开机，看开机自检“传感器”是否正常。如正常再执行检测操作，看“基线值”是否正常，同时看检测数据是否正常。

 

 

如未排除，先用石油醚溶液清洗仪器并排空，再抬起机头，取下传感器的上接口。用仪器配备的“清洗线”慢慢穿入传感器的狭缝来回通几次，再换吸耳球向下吹，可重复几次。完毕后接好上接口，执行清洗操作，再执行检测操作，看故障是否排除。

 

 

如仍未排除，将传感器从仪器内取下。用一根直径100um以内的金属线，线的两端均穿过传感器的狭缝，此时传感器的一端露出两个线头，另一端则形成一个圆环。再取一根棉线穿入金属线圆环内，并将圆环压扁。然后拉动传感器另一侧的两个金属线头，将棉线带过传感器狭缝。捏住棉线两端来回拉动数次（可往狭缝滴入几滴洁净的石油醚），以清除狭缝内的堵塞物。再将传感器的狭缝对着光亮处，看是否能清晰的看见狭缝。狭缝清理干净后，装回传感器。执行清洗操作，再执行检测操作，看故障是否排除。

 

 

3.3打印纸更换

 

 

打印机位于主机前面板，用手指按住打印机按钮的下端向里压，将前盖板打开。

 

 

将纸卷放入打印机的纸卷槽内，正面朝上，并伸出一小段。注意：热敏打印纸分正反面，比较光滑的那面为正面。

 

 

将打印机的前盖板扣好，并用手指按住打印机按钮的上端向里压，将前盖板锁紧。

 

 

如果打印纸伸出的太少，可按一下走纸按钮使打印纸多伸出一些。注意：走纸按钮同时也是打印纸的电源指示灯。

 

 

3.4 水杂预处理器

 

 

3.4.1 手动排水

 

 

水杂预处理器的前三级具有水分过滤、油雾分离及微雾分离的功能。仪器长期使用后，空气中水分会积聚在其底部，水分积聚一定量后，应对其进行手动排水。用手按住其底部的橘黄色排水按钮即可将其内部的水排掉。

 

 

3.4.2 分子筛更换

 

 

水杂预处理器的第四级具有气体干燥的功能。仪器长期使用后，分子筛会因吸水过多而失效，此时就需要更换其内部的分子筛，步骤如下：

 

 

握住干燥器的顶端逆时针旋转，即可将金属外壳拆下。

 

 

握住干燥器的内胆向下拔，即可将干燥器的内胆拆下。

 

 

取出干燥器的内胆，将失效的分子筛倒掉，并加入新的分子筛。注意：加入分子筛时一定要用一个手指堵住气管口，以免掉入分子筛颗粒堵塞气路。另外，装入分子筛的高度以距内胆口1cm左右为宜。

 

 

分子筛加入完毕后，将干燥器的内胆及外壳装好。

 

 

3.5 注射器

 

 

精密注射器是易碎部件，当维护清洗时，可通过执行【清洗操作】，当穿杠运行至穿杠槽的二分之一处时强行切断仪器电源。

 

 

用手握住锁母，旋转将锁母从安装位置拆下。

 

 

以下是清洗后或换新后重新安装步骤：

 

 

使穿杠位于穿杠槽的二分之一处。

 

 

用手握住锁母，逆时针旋转将锁母拆下。

 

 

将注射器的穿孔穿入穿杠，用手捏住注射器顶端的金属部分慢慢向上提，使其与凹槽上端的黑色螺纹接口相接，并逆时针旋转注射器将其拧紧；

 

 

最后将先前拆下来的锁母拧紧。

 

 

注意：安装或拆卸注射器前，必须使穿杠位于穿杠槽的二分之一处。可通过执行【清洗操作】，当穿杠运行至穿杠槽的二分之一处时强行切断仪器电源实现。

 

 

3.6 正负压气管

 

 

正负压气管是由M12*1.25的双卡套连接正负压多功能泵和仪器的正负压口的，新装或更换时步骤如下：

 

 

先装入螺母、再装入大卡套、最后装入小卡套。

 

 

将正压管一端连接在分子筛硅胶净化器上的出口处，另一端连接在主机的正压接口处，并旋紧以保证不泄露。

 

 

将负压管一端连接在正负压多功能泵上的入口处，另一端连接在主机的负压接口处，并旋紧以保证不泄露。

 

 

3.7 废液管

 

 

废液管是由M12*1.25的双卡套连接仪器废液排放口的，新装或更换时步骤如下：

 

 

先装入螺母、再装入大卡套、最后装入小卡套。

 

 

将废液管一端连接在仪器废液排放口处，并旋紧以保证不泄露，另一端插入废液桶。

 

 

4 仪器保养

 

 

油液颗粒度分析的保养是延长仪器使用寿命重要工序，现对仪器保养工序要求如下：

 

 

4.1保养清洗

 

 

请严格按照3.1进行清洗，所需试剂及清洗工序如下：

 

 

清洗周期：如果仪器待用状态至少15天~20天清洗一次

 

 

清洗次数：开机清洗3次~5次，间隔清洗3次~10次（测试时），关机清洗5次~10次，最后用空气吹扫清洗1次~2次。

 

 

清洗试剂：高清洁石油醚（90~120度、NAS1638 00级）

 

 

4.2仪器验证

 

 

仪器验证请严格按照说明书中的检测步骤对仪器进行准确性和重复性验证，具体验证工序如下：

 

 

使用标准：NAS 1638 或GJB 420B

 

 

验证周期：1~3个月

 

 

使用设备：超声波振荡器

 

 

使用试剂：NAS1638 6级或8级标准液、高清洁石油醚（90~120度、NAS1638 00级）

 

 

5 仪器校准

 

 

本导则规定了油液监测设备（液体自动颗粒计数器）的校准方法和程序。

 

 

对于可分析瓶装液样的液体自动颗粒计数器进行一级颗尺寸校准，测定计数性能和传感器分辨力； 

 

 

使用经一级校准的液体自动颗粒计数器验证的悬浮液进行二级颗粒尺寸校准；

 

 

确定合格的工作范围和性能极限；

 

 

使用RM 8632校验颗粒传感器的性能；

 

 

测定重合误差极限和流量极限。

 

 

5.1测量水介质的校准

 

 

测量水介质的计量校准性能如下：

计量性能	性能指标	后续     校准	使用中     校准	备注
取样体积相对误差	±3%	-	-	不具有体积测量功能的仪器免做此项
粒径档设定和粒径测量的相对误差	±10%	＋	＋	-
粒径测量重复性	≤3%	＋	-	固定粒径挡和可调粒径挡类仪器免做此项
粒径分辨力	A级：R≥90%     B级：68%≤R＜90%	＋	-	电阻法仪器     免做此项
颗粒计数相对误差	±20%	＋	＋	-
颗粒计数重复性	≤3%	＋	-

各指标的验证和校准计量请参照引用标准中的方法进行。

 

 

+为需做项目；-为非需项目

 

 

5.2 测量油介质的校准

 

 

测量油介质的计量校准性能如下：

 

 

计量性能	性能指标	后续     校准	使用中     校准	备注
取样体积相对误差	±5%	-	-	不具有体积测量功能的仪器免做此项
粒径测量分辨力	≤10%	＋	-	固定粒径挡类仪器免做此项
颗粒计数相对误差	±20%	＋	＋	-
颗粒计数重复性	≤5%	＋	-

各指标的验证和校准计量请参照引用标准中的方法进行。

 

 

+为需做项目；-为非需项目

 

 

6 其他

 

 

6.1 取样仓

 

 

取样仓密封取决于取样仓的内胆和密封圈，由于长时间的反复使用，密封圈发生老化、取样仓内外胆可能破裂。

 

 

取样仓内外胆：必须由普洛帝公司或普洛帝授权公司实施更换和施压测试。

 

 

取样仓密封圈：每半年或一年更换一次。

 

 

取样仓底坐滑块：注意滑块的磨损状况，及时更换。

 

 

取样仓手柄：可根据情况对其定期拧紧或更换（详细参照说明书）。

 

 

取样仓固定杆：可根据情况对其定期拧紧。

 

 

取样仓固定杆轴承：可根据情况对其定期涂抹润滑脂和拧紧。

 

 

6.2 搅拌器

 

 

搅拌器是自动取样仓内的一个组成部分，由于长时间的运转，可能导致不能正常工作，此部件需由普洛帝公司或普洛帝授权公司实施更换或维修。

 

 

6.3 电池

 

 

电池是安装在仪器主板上的，由于长时间不用可能导致仪器的电池没有电，显示的时间不对，需要进行更好，具体更好的方法如下：

 

 

打开仪器主板外壳，或显示器外壳。

 

 

取下原有的电池，然后根据对应的型号，电源信息对称下装入新电池。

 

 

重新装上仪器壳。

 

 

7 附件

 

 

附件1开机启动注意事项

各指标的验证和校准计量请参照引用标准中的方法进行。

 

 

+为需做项目；-为非需项目

 

 

5.2 测量油介质的校准

 

 

测量油介质的计量校准性能如下：

 

 

计量性能	性能指标	后续     校准	使用中     校准	备注
取样体积相对误差	±5%	-	-	不具有体积测量功能的仪器免做此项
粒径测量分辨力	≤10%	＋	-	固定粒径挡类仪器免做此项
颗粒计数相对误差	±20%	＋	＋	-
颗粒计数重复性	≤5%	＋	-

各指标的验证和校准计量请参照引用标准中的方法进行。

 

 

+为需做项目；-为非需项目

 

 

6 其他

 

 

6.1 取样仓

 

 

取样仓密封取决于取样仓的内胆和密封圈，由于长时间的反复使用，密封圈发生老化、取样仓内外胆可能破裂。

 

 

取样仓内外胆：必须由普洛帝公司或普洛帝授权公司实施更换和施压测试。

 

 

取样仓密封圈：每半年或一年更换一次。

 

 

取样仓底坐滑块：注意滑块的磨损状况，及时更换。

 

 

取样仓手柄：可根据情况对其定期拧紧或更换（详细参照说明书）。

 

 

取样仓固定杆：可根据情况对其定期拧紧。

 

 

取样仓固定杆轴承：可根据情况对其定期涂抹润滑脂和拧紧。

 

 

6.2 搅拌器

 

 

搅拌器是自动取样仓内的一个组成部分，由于长时间的运转，可能导致不能正常工作，此部件需由普洛帝公司或普洛帝授权公司实施更换或维修。

 

 

6.3 电池

 

 

电池是安装在仪器主板上的，由于长时间不用可能导致仪器的电池没有电，显示的时间不对，需要进行更好，具体更好的方法如下：

 

 

打开仪器主板外壳，或显示器外壳。

 

 

取下原有的电池，然后根据对应的型号，电源信息对称下装入新电池。

 

 

重新装上仪器壳。

 

 

7 附件

 

 

附件1开机启动注意事项

 

 

项目描述	采取措施
开机后显示屏不亮	1.检查市电是否正常。     2.检查保险丝是否烧断，更换保险丝管。
仪器自检           √ 传感器自检           √ 取样器自检           √ 取样阀自检	传感器前面出现“×”，则表示传感器异常     措施：用清洁的溶剂清洗传感器数次，关机后重新开机，如果仪器自检时传感器前为“√”表示故障排除；如果仪器自检时传感器前为“×”，则需拆卸传感器（见使用说明书）进行除堵。     取样器前面出现“×”，则表示取样器异常     仪器不能正常使用，请于厂家联系。     取样阀前面出现“×”，则表示取样阀异常     仪器不能正常使用，请于厂家联系。
开机清洗	开机清洗次数不少于3~5次
关机清洗	关机清洗次数不少于5~10次

附件2清洗操作流程（油水置换）

 

 

附件3安全操作规程

 

 

一、适用范围

 

 

本标准适用于本公司油液颗粒度分析仪及附加模块的作业人员的安全作业。

 

 

二、安全作业职责

 

 

1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2、负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；3、负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

 

 

三、岗位主要危险有害因素（危险源）：

 

 

1、石油醚：极度易燃易燃液体三级

 

 

1.1危险性

 

 

毒理学资料：LD50：40mg/kg（小鼠静脉）LC50：3400ppm 4小时（大鼠吸入）。

 

 

慢性毒性：大鼠吸入2.76g/m3/天，230天，夜间活动减少，网状内皮系统轻度异常反应，末梢神经有髓鞘退行性变，轴突轻度变化腓肠肌肌纤维轻度萎缩。其在人体内也有蓄积性，为神经性毒剂。

 

 

健康危害：其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。该品可引起周围神经炎。对皮肤有强烈刺激性。

 

 

环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。

 

 

燃爆危险：该品极度易燃，具强刺激性。

 

 

1.2急救措施

 

 

皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

 

 

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

 

 

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

 

 

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

 

 

1.3消防措施

 

 

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

 

 

灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。

 

 

1.4应急处理

 

 

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

 

 

小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。

 

 

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

 

 

1.5操作储存

 

 

操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过25℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

 

 

附件4 便携移动仪器注意事项

以下是便携移动仪器搬运注意事项的详细指南，综合最新普洛帝维护规范及实践整理：

 

 

‌一、搬运前准备‌

 

 

设备检查：‌

 

 

确保仪器测量管道内样液完全排空；

 

 

用密封盖密封进出液口，确保灰尘、样液不流转；

 

 

网兜内物品不得接触液晶屏，确保液晶屏上无物体；

 

 

备附件收纳至备件盒，确保再次使用时备附件齐备。

 

 

防护包装：‌

 

 

长途运输请选择普洛帝公司的专用减震防撞航空运输箱；

 

 

也可使用定制防震材料（如气泡膜、珍珠棉）包裹仪器，脆弱部位（传感器、屏幕）需双层缓冲；

 

 

包装箱内填充减震材料，仪器与箱壁间隙≥3cm，避免运输中晃动碰撞。

 

 

二、搬运事项‌

 

 

人力搬运‌

 

 

小型仪器（<10kg）需双手托底搬运或单手提握。

 

 

上下楼梯时注意安全，保证人仪器的磕碰。

 

 

运输流转‌

 

 

车载运输：固定箱体，横向用尼龙绑带限位，纵向加装防撞角垫；

 

 

推车运输：使用带减震装置，车轮需具备锁止功能；

 

 

三、环境控制‌

 

 

避开-10℃以下或50℃以上环境；潮湿环境需加装防水罩（相对湿度＞80%时启用）。

 

 

远离强磁场源（如变电站、大型电机）≥10米。

 

 

‌四、核查流程‌

 

 

开箱检查：检查外箱是否破损，开箱后优先确认防震材料是否位移。

 

 

功能测试：开机后、检查测试清洗功能、检测功能是否正常。

 

 

五、‌关键提示‌

 

 

防震优先‌：精密仪器运输需叠加气柱袋+硬质泡沫双层防护，减震效果提升60%。

 

 

禁止行为‌：堆压重物（包装箱承重限值标注于箱体）；雨天露天转运（即使有防水包装）。