800V超充电流检测技术探讨——芯森（CHIPSENSE）电子HR1M H00电流传感器应用分析

当一辆支持800V高压快充的电动车接入800V超充电桩时，瞬间产生的冲击电流可能导致劣质传感器失效。充电枪过热熔毁、高压击穿起火……这些触目惊心的安全事故背后，往往隐藏着一个容易被忽视的部件——电流传感器。本文试图从技术角度，探讨芯森（CHIPSENSE）电子高精度电流传感器HR1M H00系列如何挑战这一问题。

 

 

一、超充系统电流监测的难点分析

800V高压平台下持续500A+电流（峰值超1000A）对电流传感器提出了四大技术要求：

1. 高精度动态响应  

小电流检测需要高精度传感器，但响应速度慢；大电流检测容易受到电磁干扰导致数据波动，形成精度与响应速度的矛盾，电流传感器的设计需要平衡这一矛盾。 

2. 强绝缘可靠性  

   - 800V系统瞬态浪涌电压超3000V，需耐受7kV以上脉冲电压；  

   - 爬电距离需＞5mm且具备UL94-V0阻燃认证，防止高温熔融风险。

3. 极端温度稳定性  

   母排工作温度达100℃，容易造成温漂，影响电流测量的准确和稳定。

1. 量程覆盖不足

传统电流传感器要么只能覆盖小电流，要么仅覆盖大电流，难以实现1A-500A全量程兼容，容易导致检测盲区。

二、HR1M H00系列方案的技术实现解析

（1）核心性能保障

参数	HR1M 500 H00指标	工程应用意义
理论增益	0.032mA/A	500A满量程输出16mA
线性误差	≤±1% % of IPN	500A电流检测偏差＜±5A
响应时间	150ms(典型值)	过流保护动作时间＜200ms
频带宽度(-1dB)	20~6kHz	捕捉充电机IGBT开关谐波

注：真有效值输出（4-20mA）避免交流畸变导致的测量失真

 

（2）绝缘安全设计

电气间隙：7.2mm ── 满足300V CAT III PD2（EN 61010-1）  

瞬态耐压：7.3kV(1.2/50μs) ── 超800V系统要求2.4倍余量  

材料认证：UL94-V0阻燃外壳 ── 母排100℃时无熔融风险

（3）环境适应性

• -40℃~85℃工作温域
• 温漂补偿：失调电流温漂±4μA/K
• 全密封结构防尘防潮（IP67非标实现，需外防护）

（4）全量程电流检测

HR1M H00系列可选型号有HR1M 100 H00~HR1M 500 H00，额定电流覆盖100~500A，电流测量峰值从±600~±1800A，可满足现今市面上超充系统的全量兼容要求。

三、超充系统部署关键要点

1. 选型计算  

   峰值电流1800A → 选HR1M 500 H00  

   测量电阻≤300Ω（P3：Ru(max)=300Ω）

2. 安全安装规范  

   - 力矩控制：M5螺钉2.1N·m±10% 

   - 安全间距：原/副边布线间距＞15mm（基于7.2mm爬电距离2倍冗余）  

   - 严禁带电操作

 

1. 电路保护逻辑  

传感器输出 → 控制单元 → 继电器动作  

│ 4-20mA │ 阈值判定 │ 响应时间＜200ms  

 

 四、实测数据与优化方向

深圳某800V充电桩厂商测试报告：

工况	传统传感器	HR1M 500 H00
500A持续30min	±8.2A误差	±4.3A误差
1000A冲击	输出饱和	正常响应

待优化项：  

- 6000Hz带宽对SiC高频开关纹波捕获不足（下一代需＞10kHz）

- 无原生CAN通信需外加转换模块

综上所述，HR1M H00凭借其高精度、高稳定性等核心优势，为超充系统安全问题提供了有效解决方案。随着新能源汽车市场的持续扩张和充电技术的迭代升级，HR1M H00的应用前景值得期待。

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