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数字化装备场管理系统是支撑部队装备保障体系信息化转型的核心平台,其效能体现于对装备全维管理流程的数字化重构。系统核心功能构成如下:
1. 装备全谱系状态管控
数字资产档案: 为每件装备构建唯一数字标识,集成型号、序列号、厂商、服役日期、技术规格、技术文档等基础属性。
动态状态维护: 实时或周期性更新装备在役状态(运行、封存、维修、待处置、报废)、物理位置(精确库位/部署单位)、技术等级(完好、可用、待修、报废)。
服役历程追溯: 完整记录装备自接收至退役全过程关键事件链,涵盖验收启用、维护保养、故障修理、检定校准、技术升级、状态转换、跨单位调拨、事故处置及报废注销。
2. 空间资源可视化管控
库区三维映射: 应用空间地理信息或三维建模技术,实现装备场库房、堆场、泊位等物理空间的数字化映射与可视化呈现。
储位精确管理: 对装备存放点位实施精细化编码管理,实时监测并反馈储位占用状态(空闲/已占用)。
储运智能规划: 依据装备物理参数(尺寸、重量)及出入库指令,自动计算并推荐最优储位分配方案,支持引导设备(如叉车导航)执行精准定位操作。
环境态势感知: 集成温湿度、烟感、水浸、门禁等传感单元,对仓储环境实施不间断监测与告警,确保装备存储环境安全。
3. 装备流转流程管控
出入库规范执行: 对装备入库(验收、登记、上架)、出库(申请、审批、拣选、下架、交接)流程实施电子化签批与全流程记录。
跨单位调拨管理: 管理装备在不同建制单位或部门间的调配、借用流程,涵盖申请审批、任务分派、过程追踪及装备归还确认。
使用计划调度: 提供装备及场地使用在线预约功能。
门禁联动控制: 融合射频识别(RFID)、车牌识别等技术,实现装备场出入口的自动化管控及装备进出信息的自动采集。
4. 技术保障作业管理
预防性维护计划: 依据装备类型、使用强度、技术规范制定周期性维护计划(日检至年检),自动生成维护工单并触发执行提醒。
维修过程管理: 记录故障申报、维修审批、任务指派、维修实施(含故障现象诊断、原因判定、备件更换、工时消耗)、修复验收及费用核算全过程。
维修资源统筹: 关联维修任务,对维修所需备品备件的库存状态、采购申请、领用消耗实施管理。
预测性状态评估(选配): 对关键装备加装物联感知单元,实时采集运行参数(振动、温升、压力等),运用数据分析模型评估装备健康状态,预判潜在故障并生成维护建议。
5. 实时态势感知与告警
运行参数采集: 对具备物联能力的装备,实时获取其运行状态、地理位置(北斗/GPS)、能源储备(油量/电量)及核心性能参数。
异常状态告警: 对装备越界、离线、参数超标、维护期限逾期、证件失效等异常状态实施实时监测与告警推送。
视频监控集成: 与装备场安防视频系统联动,支持关键区域实时监控画面调阅及历史录像回溯。
6. 管理决策辅助支撑
多维度数据分析: 自动生成装备完好率、出动率、故障频次、维护成本、使用强度、储位利用率、寿命分布等关键指标的统计报表及可视化图表。
装备效能评估: 基于运行数据分析装备使用效能,为装备更新规划、采购决策及资源配置优化提供量化依据。
综合态势呈现: 为管理决策层提供装备场整体运行核心指标的可视化综合态势看板。
7. 安全与合规性保障
权限分级管控: 实施基于角色的精细化访问控制策略,确保用户操作权限严格限定于职责范围。
操作行为审计: 完整记录系统关键操作日志(数据增删改查、用户登录登出),确保所有操作行为可追溯。
法规符合性监督: 管理装备法定检验、校准、保险等期限节点,实施到期预警。
应急方案关联: 建立装备信息与相关应急预案的关联机制,支持快速查阅与调用。
8. 移动化作业支持
移动终端应用: 提供移动应用(APP),支持现场人员执行装备点检、扫码出入库、故障申报、通知公告查阅、任务接收等操作。
9. 系统互联互通
纵向系统对接: 实现与上级单位(如集团军、战区)资产管理、资源规划(ERP)等系统的规范化数据交互。
横向系统集成: 支持与财务系统(维护成本、资产折旧核算)、采购系统、人事系统(责任人信息关联)等外部业务系统进行数据集成。
数字化装备场管理系统的核心功能模块协同运作,旨在显著提升装备战备完好率,优化全寿命周期管理成本结构,确保装备时刻处于待命可用状态。
审核编辑 黄宇
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