在某大型煤矿 / 非煤矿井下,作业环境复杂,通道曲折、分支众多,人员定位一直是难题。传统 RFID 或 Wi-Fi 定位受限于多径干扰、信号衰减严重,定位漂移高,报警响应慢。管理面临:离线失联、误区入侵、调度困难、撤离混乱等风险。
采用国产 UWB 芯片,双天线设计,一维定位,专为矿道直线段定位优化。
使用全向天线单站半径最远可达 600 米,有效减少基站布设,降低安装成本与调试难度。
结合矿道结构与通风道,从采掘区至主巷道,每 600–800 米安装一组基站,实现无盲区定位。
每人配 1 个小巧可穿戴 UWB 标签,标签具备 100 字节(周期 1 秒)数据透传能力,持续发射定位坐标与其他数据信息,如低频生命体征、SOS 信号等状态信息。
参数项 | 具体指标 | 应用价值 |
| 覆盖范围 | 单站半径 600 米 | 减少基站数量,降低部署成本 |
| 定位精度 | ±30cm | 精准判断人员位置,支持精细管理 |
| 并发能力 | 单站最多支持 100 个标签 | 满足井下多班组同时作业需求 |
| 数据透传 | 100 字节(周期 1 秒) | 实时传输生命体征、SOS 信号等信息 |
| 抗干扰能力 | 内置全向功率放大器件与 LNA | 适应复杂矿道环境,减少信号漂移 |
| 标签功耗 | 平均功耗 350UA | 续航持久,减少频繁充电需求 |
基站可实时输出每个井下作业人员位置及状态(井口 / 巷道 / 工作面)。结合客户后台系统可通过位置区分队伍,便于安排进出、人员轮流交替,避免盲目派人出现交叉风险。
如人员进入危险区域或超时未返回,则触发自动预警并发送 SOS 警报。系统通过固定标签回传的数据判断个体情况,精确定位,快速引导调度指挥撤离。
某人员因故被困,现场救援将依托历史定位轨迹迅速导航救援路线。救援结束后,可导出回溯轨迹、报警状况与标签数据,供安全部门复盘分析。
隧道拐角、断层裂隙等高风险区实现电子围栏。当标签设备越线入侵,可根据客户设定的应急方案流程,及时控制人员行为。
通过标签透传附加数据,实现载荷 / 振动 / 体温等状态与位置实时绑定。矿方可基于此构成多维度安全监测系统,提高预防能力。
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