挑选工业电源时需注意什么?
工业系统令人着迷之处在于其连续、节奏化地执行任务,高效协同完成产品组装、食品加工、车辆组装与物料搬运等工作。确保这些系统全天候(24/7)稳定运行并非易事。而在每个PLC、执行器和传感器背后,都需要电源持续供能。那么,应如何在工业系统面临的苛刻环境下,选择一款可靠稳定的工业电源呢?
工业设备需要可靠的工业级电源供应,以驱动其进行材料处理和商品制造
1. 如何确定所需的输入电压?
确定最佳电源的出发点围绕三个技术参数:输入电压、输出电压和输出功率。如果你在自家工厂安装一台固定设备,那么输入电压就是它所接的电源,例如 单相230VAC、50Hz.
然而,如果你是面向全球出口设备,就必须考虑客户所属国家/地区使用的各种电网。在这种情况下,应选择通用交流输入电源,支持85VAC 至264VAC,以及47Hz至60Hz的频率范围。
虽然工业系统通常使用交流电,但也有仅提供直流电源的场景。这时,可以选择既支持广泛交流输入,又支持相似范围直流输入的电源,以便应对这种特殊情况
2. 电源输出需考虑哪些因素?
在明确了输入电压方案后,接下来就是关注电源的输出特性。这些由所驱动的设备决定,比如工业传感器、PLC,以及伺服驱动等执行器。例如,大多数PLC的额定电压为24V DC,但它们通常可以承受约±20%的电压波动(包括纹波)。
一些电源可以提供两到三种不同输出电压,通常涵盖常见的单极电压或正负电压输出。如果所需电压型号不在其中,也可以通过串联两台相同型号和输出规格的电源来实现目标电压输出。.

当电源串联使用以提高输出电压时,通常建议在每台电源输出端并接反向齐纳二极管(anti-parallel diode),以防止因启动时间差异而造成的反向电压问题。
大多数负载会标注“常规电流”和“最大电流”,例如常规为 80mA、最大可达 100mA。当为多个负载供电时,应以最大电流总和为依据,确保在最差工况下电源也能稳定供能。
根据功率计算公式:
P = I × V
即可确定所需的输出功率。例如,若为 5 台PLC供电,每台典型为 80mA,最大为 100mA,那么总电流范围约为400 – 500mA。在24V电压下,所需功率为:.
最低:0.4 A × 24 V = 9.6 W
最高:0.5 A × 24 V = 12 W
如果单个电源无法提供所需输出功率,可以通过并联多台电源来实现总功率的提升。但是,为安全起见,建议只利用总可用功率的80%。这有助于预留余量,防止由于温度升高或设备老化导致性能下降,减少某台电源提前失效并对整个系统造成影响 。
此外,并联时务必确保采用相同型号、相同输出规格的电源,或直接选用被设计成支持并联操作的电源模块。这可以避免由于电压差异或负载不均导致某台电源超负荷从而故障 。.如果对并联配置存在任何疑问,建议咨询厂商,获取专业建议和配置支持,以确保系统可靠、安全地运行。

当电源需要并联来满足更高功率时,务必注意确保 两台电源的输出电压完全一致.
文章作者:Simeon Tremp,产品经理
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