什么是线性恒流驱动IC？浅淡高压线性恒流驱动芯片优缺点

　　本文首先介绍了什么线性恒流驱动ic，其次介绍了线性恒流驱动ic型号及高压线性恒流驱动芯片优缺点，最后介绍了高压线性恒流IC面临的困扰及高压线性恒流驱动IC能否成为主流的分析探讨。

　　什么是线性恒流驱动IC

　　线性恒流驱动IC，就是恒流芯片led灯，所有电路，无非就是电阻，电容，电感，及一些二三极管组成的。

　　恒流主要是由恒流IC起到主要驱动作用，恒流的意思就是恒定电流，一般是在输入电压变化的情况下，输入电流保持不变。而恒流驱动IC，只是一个集成电路，里面有恒流信号 ，使电路中的电压和电流在向量图上同相，互相之间即不超前，也不滞后。

　　

　　线性恒流驱动ic型号

　　1、高压线性恒流驱动IC-DT3100

　　目前，高压线性恒流采用分段点亮的方式驱动高压灯珠，一般采用1段，3段，4段等方式，分段越多效率越高。同样，分段越多线路就越复杂，不利于规模生产。　　市场大量的球泡灯，大都采用1段的分段驱动，IC内置1个MOS，满足室内小功率的照明需求。成本低的同时，很适合一体化光模组的生产，易于线路的布置。但是在特定的环境，电网的220V交流电出现波动时，用高压线性的无电解方案会出现闪烁的现象，俗称“压闪”。比如超市，健身俱乐部，会用到T管日光灯，球泡灯。由于大功率电器的使用，也会引起电压不稳，带来压闪。这样都会给用户带来视觉上的困扰。基于单段高压线性的原理，适用电压范围受到限制。一般1段高压线性的方案输入的电压范围是200-260V左右，这样在城乡结合部电压不稳的地区很容易出现“压闪”。

　　2、低成本的LED日光驱动芯片NU501

　　NU501是一款线性定电流IC，品种为15-60mA，每5mA分为一档，具有应用简单，用途宽广，精度高等特点。

　　NU501芯片特性

　　（1）最简易之线性定电流组件

　　（2）固定电流设计，不需要外加电阻设定电流？？低输出端电压降，低至0.4V

　　（3）VDD脚可做PWM调光4.支持串并联使用

　　3、高性能调光驱动SDS3108

　　SDS3108采用专利“PN搭配”的高阶线性分段驱动技术，可以将系统的效率提高到95%以上，从而实现单颗芯片驱动25W。采用核心的自动填谷专利技术，当整流输出电压过零时，填谷电容进行放电，从而消除100Hz的频闪。采用动态配置技术，根据整流输出电压动态改变灯串的拓扑结构，当整流输出电压较低时，将LED灯并联点亮;当整流输出电压较高时，将LED灯串联点亮;从而提高了灯芯的利用率，实现全电压工作。SDS3108 芯片内部集成恒定功率功能，在市电电压波动时输出功率基本不变，从而可以克服电网波动带来的压闪。

　　另外SDS3108系列芯片的“高阶分段”“动态配置”、“自 动填谷”和“内置调光及外置智能调光接口”等功能模块，可独立工作，灵活堆叠，用户可以根据应用，选择各功能模块与外围电路进行搭配，从而实现最高性价比的驱动方案。

　　SDS3108、AC/DC方案、传统线性分段方案性能对比结果如表1所示，从中可以看出SDS3108的性能远超越传统线性分段，媲美AC/DC的性能指标。并且顺应灯具智能化趋势，内置集成智能调光功能，外置MCU调光接口，方便用于各种不同智能调光的应用场合。

　　

　　高压线性恒流驱动芯片优缺点

　　优点

　　1、电路简单，且有过温和过压保护，有利保护了电源。

　　2、电路稳定性较高，寿命长。（由于都是采用切片电容电阻，整流桥等固态元件，比开关电源寿命更长。）

　　3、效率和PF值更高。

　　4、用在大功率灯具（如30W、50W、100W、150W）上面，电源成本优势极其明显。

　　5、LED面板灯电源厂家好的芯片，一般集成了EMC，调光等功能，无需额外电路，则可满足安规要求。

　　缺点

　　1、有频闪

　　2、电压大幅波动会造成温度过高。

　　3、必须采用绝缘散热外壳，采用铝合金作为散热体很难满足安规要求。

　　

　　高压线性恒流IC的困扰

　　目前，高压线性恒流采用分段点亮的方式驱动高压灯珠，一般采用1段，3段，4段等方式，分段越多效率越高。同样，分段越多线路就越复杂，不利于规模生产。市场大量的球泡灯，大都采用1段的分段驱动，IC内置1个MOS，满足室内小功率的照明需求。成本低的同时，很适合一体化光模组的生产，易于线路的布置。但是在特定的环境，电网的220V交流电出现波动时，用高压线性的无电解方案会出现闪烁的现象，俗称“压闪”。比如超市，健身俱乐部，会用到T管日光灯，球泡灯。由于大功率电器的使用，也会引起电压不稳，带来压闪。这样都会给用户带来视觉上的困扰。基于单段高压线性的原理，适用电压范围受到限制。一般1段高压线性的方案输入的电压范围是200-260V左右，这样在城乡结合部电压不稳的地区很容易出现“压闪”。

　　如果将高压线性恒流的IC设计成，2段的分段点亮的方式，可以很好的改善“压闪”的出现。它的原理在于：降低了灯珠工作的电压门槛，即使在 180V的线电压输入时，第一段就可以导通，这时70%的灯珠依然是正常的工作发光不会出现压闪，人们的视觉不会受到影响。2段分段点亮的好处还在于，灯珠的线路设计几乎和1段的相同，但电压适应范围却提高了50%。亚成微推出的RM9008E这款IC，专门设计为2段的点亮方式，极大的改善了“压闪”的现象。同时，IC自身具备的动态过温保护功能，可以有效的抑制灯闪。

　　高压线性恒流驱动IC能否成为主流

　　随着LED大规模进入商业和家庭照明领域，消费者对其产品的性能、价格、可靠性提出了更为严格的要求。如要求LED的发光效率不断提高、价格不断降低以及LED灯具寿命的延长。此外，市场竞争的激烈、人工费用的压力以及规模化生产的需求等等，都要求在驱动电源技术上革新。

　　而为了降低成本，业内公司纷纷推出高压线性恒流IC方案。IC企业通过将传统恒流驱动IC外围功能集成到IC内部，使电源驱动方案的设计越来越简单，外围器件越来越少，生产成本也越来越低。高PF和低THD是高压线性恒流驱动IC的特点，而没有电解的方案可以使LED灯的寿命大大延长。凭借这些优势，高压线性恒流方案越来越受到业内的关注。

　　如今，高压线性恒流驱动IC方案已跻身LED电源驱动的主流行列。但不可忽略的是，高压线性恒流驱动不能兼顾效率和功率因素，只能二选一。由于其电源输出是高压，因此产品的电隔离必须得做好。此外，高压线性恒流驱动方案的输入电压范围只能是定电压输入，尚未能做到全电压的恒流。而这些将成为高压线性恒流驱动方案被广泛应用的阻碍因素。

　　因此，尽管LED驱动技术已经相当成熟，但是其发展的空间仍然很大。为了更好地促进LED驱动技术的发展，大比特资讯将于4月22日在中山古镇举办第十八届（中山）LED通用照明驱动技术研讨会。届时，业内多家代表方案商带来各种低成本、高性能、小尺寸、高PF、无频闪的驱动方案，与现场工程师共同探讨LED驱动技术的未来趋势。