石化企业配电室安全守护新利器：局放监测系统的环境适配与技术创新

文章由山东华科信息技术有限公司提供

 

在石油化工行业，配电室作为电力供应的核心枢纽，其设备运行稳定性直接关系到整个生产流程的安全。针对石化环境特有的易燃易爆、高腐蚀性特点，局部放电监测系统通过技术创新与场景适配，正在构建电力设备状态感知的新防线。

 

【技术原理与石化场景适配】

局部放电监测采用多传感器融合方案，结合脉冲电流法与超声波检测技术。脉冲电流传感器通过高频电流互感器（HFCT）捕捉放电产生的瞬态电流，频带可识别0.1nC级别的微弱放电。超声波传感器则聚焦频段，通过检测放电引发的机械振动实现精准定位。

针对电磁干扰问题，系统采用自适应滤波算法，有效抑制风机、泵机等设备产生的低频噪声。数据传输采用无线ZigBee与光纤双重通道，确保在强电磁环境中数据传输的可靠性。

 

【设计与环境适应性】

传感器安装采用磁吸式固定方案，避免传统钻孔安装引发的火花风险。针对石化企业高温环境，设备内置温度传感器与散热模块，确保传感器在75℃环境下稳定工作。

 

【行业价值与技术展望】

作为石化企业设备运维的创新工具，局放监测系统通过非接触式检测、环境适应性设计等技术突破，有效解决了传统预防性试验的漏检风险。测试数据显示，应用该技术的企业设备非计划停机次数平均减少42%，年度经济损失降低数百万元。

随着数字孪生技术的融入，监测系统正朝着预测性维护方向演进。通过构建配电设备数字孪生模型，结合历史运行数据与实时监测信息，可模拟不同工况下的设备劣化趋势。

 

结语：

在石油化工行业设备智能化升级的背景下，局放监测系统通过技术创新与场景适配，正在重塑配电室设备的运维模式。随着行业标准体系的完善与技术成本的下降，其应用范围有望从关键设备监测扩展至整个配电系统，为石化企业安全生产提供更坚实的技术保障。