DeviceNET转CANopen网关：欧姆龙PLC联国产伺服，灌装线提效20%

在白酒生产行业，灌装环节的自动化与精准化直接影响着生产效率和产品质量。随着技术的发展，越来越多先进的自动化设备被应用于灌装生产线，然而不同设备间的通信问题成为制约生产效率进一步提升的瓶颈。在我们负责的白酒灌装项目中，灌装线就面临着设备通信协议不统一的困境，欧姆龙的PLC采用DeviceNet协议，而伺服驱动器采用CANopen协议，这导致设备之间无法顺畅通信，难以协同工作。

为解决这一问题，我们引入了疆鸿智能DeviceNET转CANopen自动化控制网关。首先将DeviceNet连接至欧姆龙的PLC，利用其成熟的通信架构，稳定采集来自PLC的控制指令和设备运行状态等数据。再把CANopent连接伺服驱动器，确保伺服驱动器能精准接收控制信号。通过网关对两种不同协议数据的转换与解析，实现了从PLC到伺服驱动器的稳定通信，让整个灌装线的设备能协同运作。

经过一段时间的实际应用，该方案效果显著。灌装精度得到大幅提升，误差从原来的±1%降低至±0.3% ，成品酒的品质更加稳定。生产效率也有了质的飞跃，灌装速度提升了30%，能够满足市场日益增长的需求。同时，设备运行的稳定性增强，故障发生率降低了50%，减少了因设备故障导致的停机时间，降低了维护成本。

DeviceNET转CANopen网关在白酒灌装线的应用，成功打破了设备间的通信壁垒，提升了灌装精度和生产效率，增强了设备稳定性。为白酒生产企业实现智能化、高效化生产提供了有力支持，是解决灌装线通信问题的有效方案，也为其他类似行业的自动化升级改造提供了借鉴思路。

审核编辑 黄宇