Texas Instruments TMDSCNCD2800157评估模块是用于TI C2000™ MCU系列F280015x器件的低成本解决方案。TMDSCNCD2800157评估模块包括HSEC180（180引脚高速）边缘连接器，作为controlCARD，非常适合用于初始评估和原型设计。TI TMDSCNCD2800157进行评估需要TMDSHSECDOCK 180引脚扩展坞，可以单独购买。

数据手册：*附件：Texas Instruments TMDSCNCD2800157评估模块数据手册.pdf

关键元器件

PCB布局

TMDSCNCD2800157控制卡评估模块技术解析与应用指南

一、产品概述

TMDSCNCD2800157控制卡是德州仪器(TI)推出的一款基于F280015x微控制器的开发评估平台，属于C2000™系列MCU产品线。该控制卡采用120引脚HSEC8边缘卡接口设计，为开发者提供了一个经过良好滤波的稳健设计方案，适用于大多数工作环境。

‌核心特性‌：

• ‌高性能F2800157微控制器‌：搭载C2000系列高性能MCU
• ‌集成仿真与通信功能‌：内置XDS110仿真器，支持JTAG调试和USB转UART通信
• ‌双电源供电方案‌：支持USB-C供电(5V)或外部5V电源输入
• ‌全面信号引出‌：GPIO、ADC等关键信号全部引至连接器
• ‌专业级电源设计‌：5V输入经隔离后转换为3.3V和1.2V供电
• ‌丰富的开发资源‌：提供完整硬件开发套件(原理图、BOM、PCB文件等)

二、硬件架构设计

1. 电源管理系统

‌供电架构‌：

• ‌输入电源‌：支持两种供电方式
  • USB-C接口供电(5V@500mA/900mA)
  • 外部5V电源输入(通过HSEC接口)
• ‌电源转换‌：
  • 5V输入经隔离转换为3.3V(LDO)
  • 内部电压调节器生成1.2V核心电压
• ‌电源监测‌：
  • LED1[]()(红色)指示5V电源状态
  • D3(绿色)指示3.3V电源状态

‌电源设计要点‌：

• 自动电源切换：当检测到外部5V供电时自动切换
• 电源滤波：所有MCU输入端均采用LC滤波器去耦
• 电压监测：提供TP2(3.3V)和TP3(1.2V)测试点

2. 仿真与调试系统

‌XDS110仿真器‌：

• 支持2线cJTAG和4线JTAG模式
• 通过S1[]()和S2[]()开关配置仿真模式
• 默认使用2线cJTAG模式(S2[]()向下)

‌UART通信‌：

• GPIO28/29默认连接至XDS110的UART端口
• 可通过S1[]()位置2断开连接
• 支持隔离SCI通信

‌调试配置选项‌：

开关	功能	默认状态
S1[]()位置1	使能板载XDS110仿真器	ON(左)
S1[]()位置2	使能UART通信	ON(左)
S2[]()	选择JTAG引脚功能	DOWN

三、关键外设配置

1. 时钟系统配置

‌时钟源选择‌：

• ‌外部晶体‌：Y1(通过S3开关连接)
  • S3向上：GPIO18/19连接至晶体
  • 支持精确时钟输入
• ‌内部振荡器‌：
  • S3向下：使用片内INTOSC
  • 节省外部元件

‌时钟设计注意事项‌：

• CAN引导模式必须使用外部晶体
• 时钟方案会增加EMI辐射
• 最终产品需优化时钟电路设计

2. ADC系统优化

‌输入电路设计‌：

• 默认配置：0Ω电阻+未安装电容
• 推荐配置：
  • 30Ω串联电阻
  • 300pF NP0/C0G电容(对地)
• 信号源建议：
  • 使用16位DAC信号源
  • 推荐TI Precision Signal Injector EVM

‌性能优化技巧‌：

1. 使用高精度运算放大器隔离信号源
2. 采用SMA连接器减少噪声干扰
3. 选择稳定度高的NP0/C0G电容
4. 确保信号源分辨率比ADC高1位

3. 引导模式配置

通过S4开关设置引导模式：

S4位置1	S4位置2	引导模式
0(下)	0(下)	并行I/O引导
1(上)	0(下)	SCI/Wait引导
0(下)	1(上)	CAN引导
1(上)	1(上)	Flash引导

‌特殊配置要求‌：

• CAN引导模式需配合外部晶体使用(S3向上)
• Flash引导模式需提前烧写程序

四、应用设计指南

1. 硬件设计注意事项

‌安全警告‌：

• 高压应用时需移除C7[]()电容减少漏电流
• 通电状态下禁止触碰控制卡或连接组件
• 操作时需佩戴防静电手环

‌PCB设计建议‌：

1. 敏感信号走线最短化
2. 电源层与信号层隔离
3. ADC输入信号用地平面包围
4. 大电流走线适当加宽

‌热管理‌：

• 线性稳压器、开关管等元件可能发热
• 避免长期工作在高温环境(>105°C)
• 确保散热路径通畅

2. 典型应用场景

‌电机控制系统‌：

• 利用PWM模块驱动电机
• 通过ADC采样电流反馈
• 配合CLA实现快速控制环路

‌数字电源设计‌：

• 实现AC/DC或DC/DC转换
• 采用峰值电流模式控制
• 利用HRPWM提高分辨率

‌照明控制应用‌：

• 多通道LED驱动
• 色彩混合控制
• 智能调光算法实现

五、故障排查与维护

1. 常见问题解决

‌电源问题‌：

• ‌现象‌：设备意外复位
• ‌原因‌：5V电源不稳定
• ‌解决‌：确保电源保持0V或5V稳定

‌仿真连接失败‌：

• ‌检查点‌：
  1. S1[]()位置1是否为ON
  2. S2[]()是否处于默认位置
  3. 目标配置是否为2线cJTAG模式

‌ADC性能不佳‌：

• ‌优化措施‌：
  1. 检查输入信号质量
  2. 添加合适RC滤波器
  3. 使用高精度信号源验证

2. 版本特定问题

‌MCU106A版本‌：

• TP1错误标记为5V5(实际为HSEC_5V0)
• 存在电源不稳定导致的复位问题

‌MCU106E1版本‌：

• 修正了TP1标签问题
• 仍需注意电源稳定性

六、评估模块限制说明

1. ‌非成品设备‌：控制卡仅用于评估F280015x器件功能，不可作为最终产品使用
2. ‌认证要求‌：未通过安全、EMI/EMC等合规认证，最终产品需自行认证
3. ‌使用环境‌：设计用于标准室温条件(SATP)，湿度适中环境
4. ‌开发限制‌：不得用于功能安全或安全关键评估(如生命支持系统)