椭偏仪在集成电路检测中的应用:以标准样品校准法校准椭偏参数

描述

椭偏术因其高灵敏度、非接触与在线测量能力,已成为薄膜与IC工艺检测的重要手段。但仪器的准确性依赖系统中偏振元件与几何参数的精确校准,且在工业环境中这些参数会随时间与环境漂移变化——因此需要快速、简单且准确的校准方法以维持仪器性能。传统校准方法(如双区域法)在实施上复杂且不易在生产线上周期性重复。Flexfilm全光谱椭偏仪可以非接触对薄膜的厚度与折射率高精度表征,广泛应用于薄膜材料、半导体和表面科学等领域。

本文提出并实验验证了一种基于已知标准样品的快速“样品校准法”用于椭偏仪系统参数的反演与校正,并将校准后的单波长与光谱椭偏仪结合RCWA用于半导体工艺(薄膜厚度与刻蚀结构/CD)检测,实验最大厚度误差约 2.6 Å,证明了方法在IC在线检测中的可行性与优越性。

1

椭圆偏振测量术的原理

flexfilm


 

集成电路

椭圆偏振光产生示意图

椭偏测量通过偏振光在样品表面对 p、s 分量的不同反射引起的振幅比与相位差来反演样品的 n、k、d。

2

椭偏测量的校准

flexfilm

传统椭偏校准法概览

集成电路

(a)(b)残余函数法(c)区域差异函数法(d)双区域校准法

残余函数法:RAE 系统中构造 R (P)=1-(α'²+β'²),找最小值对应的 Ps;PSCRA 系统中构造 R₂(P)、R₄(P),Δ=90° 时最敏感,Δ=0°/±180° 失效

反正切校准法:构造 Θ₂=½tan⁻¹(β₂'/α₂')、Θ₄=½tan⁻¹(β₄'/α₄'),线性拟合求 Cs、A-As;Ψ=90°/Δ=90° 时失效

区域差异函数法:用四阶傅里叶系数构造 Φ₄(P),Δ=0°/±180° 时灵敏度高,Ψ=45°/Δ=90° 时失效

双区域校准法:在 Ps 和 Ps+π/2 附近旋转起偏器,拟合两条 Θ₄(P) 直线,交点为 Ps;需样品存在,Ψ≠45°。

采用双区域校准法的实验结果

集成电路

(a)双区域校准法测得的实验数据及其拟合(b)Θ2函数值的分布

实验:起偏器旋转范围 [-4°,4°],间隔 0.5°,17 个数据点拟合。

结果:Ps=311.42°,Θ₂平均值 - 35.6946°,计算 Cs=77.6137° 、A-As=-158.3084 °,A 值与人为放置位相差 0.8°。

新颖的标准样品校准法

传统方法缺陷:需频繁调整光学元件,机械不稳定 / 人为误差影响精度;入射角人工测量误差大,自动探测装置结构复杂。

样品校准法思路:利用已知 n、k、d 的标准样品,通过光强傅里叶系数 + 最小二乘法反演系统参数(P、A、Cs、δ、θ₀)。

样品校准法优点及实施过程

用琼斯/穆勒矩阵建模,若干光学参数(n、k、d)已知的标准样品作为标定参考,实验上通过旋转起/检偏器或补偿器(如 PSCRA)对输出光强做傅里叶分解,把仪器待校准参数作为未知量,提取谐项并用最小二乘/非线性拟合,同时求解仪器与样品参数。该方法实现简单、速度快、能把真实系统误差内化,适合在线/生产线周期性校准;为降低多解与提高灵敏度,应通过合理的样品选择、增波长或增样本数以及归一化策略来增强拟合稳定性,从而在非接触、快速测量下实现薄膜与刻蚀结构的精密表征

3

单波长椭偏仪(SWE)— 模拟与实验

flexfilm

集成电路

误差函数对入射角的敏感性

实验条件:7 个标准样品(厚度 26.76-2894.40Å,参考值由椭偏仪测得),波片转速 1800°/s,采集频率 20kHz。

校准参数结果:P 平均值 132.14°(SD=0.15°)、A=-9.67°(SD=0.15°)、Cs=53.03°(SD=0.17°)、δ=90.003°(SD=0.001°)、θ₀=68.19°(SD=0.23°)。

厚度测量结果:最大误差 2.6Å(130.71Å 样品),超薄样品(26.76Å)误差 3.6Å(相对精度 13.5%),厚样品(2894.40Å)相对精度 0.09%。

误差原因:薄样品灵敏度不足、样品氧化、参考厚度准确性。

4

光谱椭偏仪— 扩展与多波长优势

flexfilm

集成电路

椭偏仪测量现有样品的厚度

集成电路

利用 129.60 埃样品校准得到的校准参数值

集成电路

利用校准参数测得的样品厚度值

实验:无样品(理论 Ψ=45°,Δ=0°),测量 598-616nm 波段。

结果:Ψ 波动 [45.02,45.10] 度,Δ 波动 [-0.06,0.30] 度,符合理论。

误差原因:起偏器 / 检偏器角度误差、光学器件缺陷、空气湿度。

5

光谱椭偏仪在集成电路刻蚀结构检测中的应用

flexfilm

集成电路

椭偏仪用于集成电路检测原理框图

集成电路

利用 RCWA 建立沟槽模型

集成电路

光谱椭系统测量偏集成电路结构结果

集成电路

垂直入射系统测量集成电路结构结果

方法:将光谱椭偏测得的四条傅里叶系数谱(α2, α4, β2, β4)与 RCWA 建库拟合相结合,直接反演周期性刻蚀槽的层高、层宽与深度。

实验(周期 T=90 nm,总深度 ~100 nm 的硅槽):拟合率总体 ~96.4%(242–1000 nm,紫外区拟合较差),得出分层模型;与垂直入射测量比较,总高度差仅 0.02 nm,但每层宽度差在 1–4 nm。

结论:光谱椭偏 + RCWA 在 CD/深度测量上表现良好,适合在线无损检测场景

基于标准样品的椭偏仪校准方法,在单波长与光谱椭偏仪系统中验证其可行性(单波长最大测量误差 2.6Å,光谱椭偏仪厚样品相对误差约 1.3%),并结合 RCWA 算法实现集成电路刻蚀结构(硅槽)的三维形貌检测,为集成电路工艺在线检测提供技术支撑

Flexfilm全光谱椭偏仪

flexfilm

集成电路

全光谱椭偏仪拥有高灵敏度探测单元光谱椭偏仪分析软件,专门用于测量和分析光伏领域中单层或多层纳米薄膜的层构参数(如厚度)和物理参数(如折射率n、消光系数k)

  • 先进的旋转补偿器测量技术:无测量死角问题。
  • 粗糙绒面纳米薄膜的高灵敏测量:先进的光能量增强技术,高信噪比的探测技术。
  • 秒级的全光谱测量速度:全光谱测量典型5-10秒。
  • 原子层量级的检测灵敏度:测量精度可达0.05nm。 

Flexfilm全光谱椭偏仪能非破坏、非接触地原位精确测量超薄图案化薄膜的厚度、折射率,结合费曼仪器全流程薄膜测量技术,助力半导体薄膜材料领域的高质量发展。

原文参考:《椭偏仪在集成电路检测中的应用》

*特别声明:本公众号所发布的原创及转载文章,仅用于学术分享和传递行业相关信息。未经授权,不得抄袭、篡改、引用、转载等侵犯本公众号相关权益的行为。内容仅供参考,如涉及版权问题,敬请联系,我们将在第一时间核实并处理。

 

打开APP阅读更多精彩内容
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。 举报投诉

全部0条评论

快来发表一下你的评论吧 !

×
20
完善资料,
赚取积分