5G通信对PCB工艺的挑战主要体现在以下方面,结合高频高速信号传输、材料创新及设计复杂度等关键需求:
一、高频信号传输挑战
信号完整性保障
5G高频段(如毫米波28GHz)导致信号衰减加剧,需采用低介电常数(εr≤3.0)和低介质损耗(tanδ≤0.0025)的基材(如PTFE或陶瓷填充PTFE)以减少能量损失。同时,阻抗公差需控制在±5%以内,微带线缺口超过20μm即引发频率偏移。
趋肤效应与串扰控制
高频电流集中在导线表面(10GHz时仅5μm深度),需优化铜箔表面处理;相邻线路串扰需低于-25dB,通过屏蔽层和布线拓扑优化实现。
二、材料与散热创新
高性能基材需求
传统FR-4材料无法满足5G要求,需采用LCP(液晶聚合物)等柔性基材或金属核心基板,兼顾高频性能与热导率。
热管理强化
高功率器件需内埋铜块或热导管,散热设计需通过热仿真优化,局部温升需控制在10℃以内。
三、高密度集成与工艺精度
微孔与多层板技术
5G Massive MIMO天线需128通道集成,要求线宽精度±0.5mil(0.0127mm),孔径≤0.15mm,依赖激光微孔和真空填铜工艺。
盲埋孔与Stub控制
高阶HDI需支持任意顺序互连,背钻孔Stub长度需缩短至50μm以下以降低短桩效应。
四、电磁兼容性(EMC)设计
高密度布局易引发EMI问题,需通过层间屏蔽、滤波器及接地设计降低干扰,确保信号传输稳定性。
综上,5G PCB工艺需协同材料、设计及制造技术的突破,以满足高频、高速、高可靠性的核心需求。
审核编辑 黄宇
全部0条评论
快来发表一下你的评论吧 !