高性能同步降压电源模块TPSM63604技术解析与应用指南

描述

Texas Instruments TPSM63604同步降压电源模块是一款高度集成的36V、4A直流/直流解决方案,集成多个功率 MOSFET、一个屏蔽式电感器和多个无源器件,采用增强型HotRod™ QFN封装。该模块的VIN和VOUT引脚位于封装的边角处,可优化输入和输出电容器在布局中的放置。模块下方具有四个较大的散热焊盘,可在制造过程中实现简单布局和轻松处理。

数据手册;*附件:Texas Instruments TPSM63604同步降压电源模块数据手册.pdf

Texas Instruments TPSM63604具有1V到16V的输出电压,旨在快速、轻松实现小尺寸PCB的低EMI设计。总体解决方案仅需四个外部元件,并且省去了设计流程中的磁性和补偿元件选择过程。

尽管在设计上针对空间受限型应用中的小尺寸和简单性, TPSM63604模块提供了许多特性以实现稳健的性能:具有可调节输入电压UVLO滞后的精密使能,电阻可编程开关节点压摆速率和扩频选项以改善EMI,集成V CC 、自举和输入电容器以提高可靠性和密度,全负载电流范围内的恒定开关频率,以及用于时序、故障保护和输出电压监控的PGOOD指示器。

特性

  • 支持功能安全

    • 来辅助功能安全系统设计的文档
  • 多功能36 V IN 、4AOUT同步降压模块

    • 集成MOSFET、电感器和控制器
    • 可调节输出电压范围为:1V至16V
    • 5.0mm × 5.5mm × 4mm超模压塑料封装
    • 结温范围:–40°C至125°C
    • 可调频率范围:200kHz至2.2MHz
    • 负输出电压应用功能
  • 在整个负载范围内具有超高效率

    • 95%+峰值效率
    • 用于提升效率的外部偏置选项
    • 关断时的静态电流为:0.6µA (典型值)
    • 典型压差:0.5V(4A负载时)
  • 超低传导和辐射EMI签名

    • 具有双输入路径和集成电容器的低噪声封装可降低开关振铃
    • 电阻器调节的开关节点压摆率
    • 符合CISPR 11和32 B类发射要求
  • 适用于可扩展电源

    功能框图

    高度集成

    高性能同步降压电源模块TPSM63604技术解析与应用指南

一、产品概述

TPSM63604是Texas Instruments推出的一款高度集成的同步降压电源模块,采用创新的Enhanced HotRod™ QFN封装技术,在5.0mm × 5.5mm × 4mm的超小尺寸内集成了功率MOSFET、电感和控制器等关键组件。该模块具有以下突出特点:

  • 宽输入电压范围‌:3V至36V工作输入电压,可承受高达42V的瞬态电压
  • 高输出能力‌:可调输出1V至16V,最大持续输出电流4A
  • 超高效率‌:峰值效率超过95%,支持外部偏置进一步优化效率
  • 低EMI设计‌:通过优化的封装布局和可调开关节点斜率实现优异的EMI性能
  • 简化设计‌:仅需最少4个外部元件,无需考虑磁性元件选型和环路补偿

二、关键特性与技术分析

2.1 电气性能参数

TPSM63604在24V输入、3.3V输出、800kHz开关频率下的典型电气特性包括:

  • 静态电流‌:工作静态电流7μA(典型),关断静态电流仅0.6μA(典型)
  • 反馈精度‌:全温度范围内输出电压设定点精度±1%
  • 保护功能‌:过流保护阈值5.9A,热关断阈值168°C(典型)
  • 开关频率‌:可通过外部电阻在200kHz至2.2MHz范围内编程设置

2.2 创新功能解析

1. 可调开关节点斜率控制
模块内部集成100Ω栅极驱动电阻,通过RBOOT和CBOOT引脚可灵活调整开关节点电压上升时间。开放引脚时EMI性能最优但效率略低,短接引脚时效率最高但EMI略差,用户可根据实际需求选择合适配置。

2. 双电源路径输入设计
VIN1和VIN2双输入引脚配合对称布局的输入电容,有效抵消高频电流产生的磁场,显著改善EMI性能。建议采用两个10μF陶瓷电容(1206或1210封装)就近连接。

3. 智能功率管理

  • 精密使能功能(1.263V典型阈值)支持可调输入欠压锁定(UVLO)
  • 开漏PGOOD信号(94%-107%窗口)便于系统级电源时序管理
  • 支持外部时钟同步(200kHz-2.2MHz),便于噪声敏感应用

三、典型应用设计

3.1 工业用高效降压转换器

设计参数‌:

  • 输入电压:9V-36V
  • 输出电压:5V/4A
  • 开关频率:1MHz(通过13kΩ RT电阻设置)

关键元件选择‌:

  1. 反馈电阻‌:RFBT=40.2kΩ,RFBB=10kΩ(输出电压精度±1%)
  2. 输入电容‌:2×10μF/50V X7R陶瓷电容(1210封装)
  3. 输出电容‌:2×47μF/6.3V陶瓷电容(有效容值约52μF@5V)
  4. 前馈电容‌:22pF(提升相位裕度)

性能表现‌:

  • 效率:24V输入时典型效率93%
  • 负载调整率:0.1A至4A变化时输出电压波动仅1mV
  • 通过CISPR 32 Class B传导和辐射EMI测试

3.2 负压输出的逆变Buck-Boost应用

设计参数‌:

  • 输入电压:9V-24V
  • 输出电压:-12V/2A
  • 开关频率:2MHz(通过6.34kΩ RT电阻设置)

设计要点‌:

  1. 反馈电阻选择:RFBT=110kΩ,RFBB=10kΩ
  2. 输入电容需考虑(VIN+|VOUT|)总电压,推荐3×10μF/50V陶瓷电容
  3. 输出电容选用2×22μF/25V陶瓷电容(有效容值约16μF@12V)
  4. VLDOIN连接至负压输出端以提高效率

四、PCB布局指南

  1. 输入电容布局‌:
    • 尽可能靠近VIN1/VIN2引脚放置
    • 采用对称布局,接地回路使用顶层局部铜皮连接至PGND
    • 底层使用大面积铜皮连接输入引脚
  2. 输出电容布局‌:
    • 就近布置在VOUT1/VOUT2引脚旁
    • 同样采用对称布局减小EMI
    • 通过多个过孔连接至底层地平面
  3. 反馈网络‌:
    • 电阻分压器尽量靠近FB引脚
    • 保持走线短捷,远离噪声源
    • 上电阻走线应连接至实际稳压点
  4. 热设计‌:
    • 采用4层板设计,顶层和底层至少2oz铜厚
    • PGND焊盘下方布置阵列式散热过孔(建议0.3mm直径)
    • 内层布置完整地平面辅助散热

五、行业应用场景

  1. 工业自动化‌:
    • PLC控制系统电源
    • 工业传感器供电
    • 电机驱动辅助电源
  2. 测试测量设备‌:
    • 精密仪器模拟部分供电
    • 数据采集系统电源
    • 便携式测试设备
  3. 通信基础设施‌:
    • 小型基站电源
    • 光模块供电
    • 分布式天线系统(DAS)
  4. 特殊拓扑应用‌:
    • 逆变Buck-Boost负压生成
    • 多路输出电源系统
    • 电池供电设备
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