配电房、水泵房等重点部位监控设备提升改造 集中监控及无人值守应用

在工业数字化转型加速推进的当下，工厂电力核心 —— 配电室的运维模式正经历着根本性变革。传统企业配电室普遍面临 “运维强度大、响应滞后、安全管控难” 的痛点，而集中监控与无人值守系统的出现，正为工业电力安全高效运行提供全新解决方案。

一、传统配电室为何急需智能化改造？

走进大多数企业的配电室，你可能会看到这样的场景：

值班人员24小时紧盯仪表盘

故障排查全靠老师傅经验

安全隐患往往事后才发现

每月支付高昂的人工成本

更严峻的是，按照国家最新标准，10kV及以上配电室必须配置24小时双人值守。

但现实是： 电气专业人才招聘难，月薪高达1.5-2万元

中小企业难以承担合规成本

人工巡检存在疏漏风险

二、配电室集中监控平台如何破解困局？

传统配电室运维的 “人工依赖、响应滞后、管控盲区” 三大困局，本质是数据采集不全面、分析不智能、处置不及时的系统性问题。配电房集中监控平台通过 “感知层全覆盖、数据层全贯通、应用层全智能” 的技术架构，从根源上实现运维模式的迭代升级，具体有如下功能：

1）轨道巡检机器人：轨道巡检机器人视觉系统利用搭载的高清可见光相机，读取仪表数据，传送给AI配电终端，进行边缘计算分析，终端设备运用智能视频分析技术，可实现对开关柜面板各类表计、开关、指示灯状态的智能识别。

2) 高压设备温度监测功能：包括电缆温度监测及高压开关柜触头/母排监测。高压开关设备节点测温突破技术难题，直接在线测量高压开关柜触头温度，通过无线传输隔离高压，通过感应电源而不是电池供电，避免了电池工作时间短的不便和遇高温易爆炸的危险。 电缆测温采用一总线式测温，简化了布线。一台采集器可带128个测温点，测温电缆可达1200米。

3）环境监测及智能控制功能：实现配电站所室内设备在线监测、环境温度、湿度、SF6气体浓度、臭氧浓度、含氧量、烟雾火灾、水位、粉尘、噪声、震动、防小动物等信息的采集和告警，电力环境调控机、风机、空调、除湿机、灯光等设备的联动控制管理等。

4) 安全防护功能：可对智能门禁子系统、电子围栏子系统、红外对射组成严密的防护网络，阻止非法进入，遇到警情立即告警。

5） 图像监控功能：可监视变电站各设备的运行情况，实现远程监控，与环境检测配合实现摄像头的自动预置位控制。

6） 蓄电池监测功能：可在线自动监测单体电池电压、电池内阻、电流、环境  温度，并具有多种放电保护功能、故障报警功能及数据存储功能，记录总电压放电曲线及每节蓄电池的放电曲线；设备自动采集自动记录，停电数据不丢失。

7） SF6 气体在线监测：通过在线监测 SF6 气体的密度、湿度、温度，可及时发现 SF6 气体的泄露问题，做到有计划地停电，针对性地检修，可控性地作业。

三、配电房集中监控平台配套传感器的安装

1摄像机安装：枪机主要监控站所入口门窗、通道及环网柜后侧，通过支架安装在墙上。球机主要监控高压环网柜、中置柜、低压开关柜断路器状态，通过吊架安装在高、低压柜前。摄像机安装后应保证垂直，不能歪斜。

2三鉴防盗传感器安装：三鉴传感器装于站所入口及窗户侧墙上，安装角度对准大门及附近过道，安装后应保证垂直，不能歪斜。

3烟雾传感器安装：烟雾传感器一般装于主变上方屋顶下，安装后与屋顶平行，不能歪斜。

4水位传感器安装：水位传感器装于电缆沟内最底部，安装后应保证垂直，不能歪斜。

5温湿度传感器、臭氧传感器安装及SF6＆O2气体传感器安装：温湿度传感器、臭氧传感器、SF6＆O2气体传感器安装装于高压环网柜后侧墙面，安装高度约20CM，安装后应保证垂直，不能歪斜。主变温度按照主变厂家通讯规约接入站端主机系统。

6除湿机和机房专用空调：应放置于主入口对侧墙角，除湿机和空调不可放置于电缆沟上。除湿机和空调的安装同时应做好排水管的安装和墙面封堵工作。

四、企业能获得哪些实实在在的收益？

成本直降：减少2-4名值班人员，年省人工成本30-80万元

安全升级：实现从"事后处理"到"事前预防"的转变

管理提效：手机APP随时随地掌握运行状态

节能环保：智能调节设备运行，节电15%以上

合规达标：完全符合最新电力安全规范

审核编辑 黄宇

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