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作为全球著名的德国电气企业,菲尼克斯自1993年进入中国以来便致力于与中国产业共同发展,其生产的六万余种产品,已成功服务中国化工、冶金、通信、烟草、物流、能源、汽车制造等数十个行业;成为了总部海外最大的生产与研发基地和亚太地区竞争力中心。作为德国工业4.0 的重要参与者和推进者,菲尼克斯(中国)投资有限公司(以下简称“菲尼克斯(中国))于2014年正式发布智能战略,成立菲尼克斯电气智能战略推进联盟,积极地推动并联合与产业相关的政府部门、科研院所、优秀企业代表等,致力于建立真正全连接的产业生态,将拥有工业文明共同理念的参与者联合起来,成为未来整个自动化产业、制造业和工业文明的产业生态建设的驱动者和践行者。
1.智造观核心思想
所有的工业化建设一定基于当前市场环境决定,如今,在IT技术、新材料等类技术快速发展的重要驱动下,制造业正在处于快速变化的市场环境中。而对于传统制造业而言,粗放式增长时代已经过去了,当前面临的市场环境非常严峻。
菲尼克斯作为德国公司,面临严峻的市场环境,坚守品质是基础,在坚守品质的基础之上,精益则是智能制造的核心,每家企业环境不一样,每个行业也不一样,无人工厂不一定是最佳解决方案。在品质、精益、创新的基础之上,即使不是无人工厂,也能做到运营非常精益,效率非常高。
2.智造观的支撑体系
菲尼克斯做的产品涉及到工业、自动化方方面面,从最早的连接器件一直到IO、PRC,以及防病毒软件、防黑客攻击,网络安全很多产品,虽然产品为王的思想在市场上有很多争议,但是真正把产品做到极致,产品为王,产品为导向的公司也许会更好。
菲尼克斯推进智能联盟,积极转型升级,发现在智能制造探索中有很多不确定性,不知道工业4.0最后是怎样,需要在实践过程当中不断调整。
传统制造业转型要抱团取暖,构建一个生态系统,在熟悉的领域去探索实践后才能发现应该走的路。比如,在工业领域里面,有大量的电气设计工程师、维护工程师,另外还有电气服务、电气维修、设计安装等服务,这些服务如何与工程师匹配,菲尼克斯作为传统的工业品企业,通过生态方式投资公共平台建设,这也是在尝试实践的新业务。
智能制造/工业4.0对组织也会有影响,新的思想新的技术发展方向往往带来不只是新产品,背后还会带来很多业务模式变化,比如说B2B业务模式;还会带来更多人的行动问题,以及在企业内部把员工智慧发挥到极致。
在智能制造方面菲尼科斯有很多成功案例。德国在推动工业4.0的区别在于,德国更多的依靠协会等民间组织来推动,但中国则是政府来推动的力度更大。所以说德国有小批量、多品种示范线,有示范工厂,注塑车间,继电器产品线。菲尼克斯也专门成立了一家公司,专门做智能制造技术解决方案。
菲尼克斯电子产品生产线,因为产量没有达到做专线的程度,因此是混合生产线,生产线包括数据采集、产品快速切换、视觉检测等技术,以确保产品质量,120种产品都可以在生产线上生产。
车间里大量应用MES系统,可以实时采集注塑机等设备信息,及时调动生产。
菲尼克斯工厂对产线柔性要求很高,希望随着生产的产品种类变化,产线可以快速调整,如果说有全自动产线、半自动产线又有手工产线混合环境下,选用小车技术进行传输,通过轨道传到产线,调整的时候只要调整轨道就可以。
随着不断的探索与积累,菲尼克斯已经积累了大量的智能产品技术和解决方案。
菲尼克斯推出下一代平台PLCnext。未来在PLCnext上,不管是安卓系统还是苹果系统会有很多工业App应用。
菲尼克斯在数字化方面做了大量投入,希望打造一个数字化工业公司。
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