一种新的制造工艺从医疗设备和传感器到汽车发动机和挡风玻璃

这张图像显示了超快激光在金属表面形成超疏水表面的过程，通过转移成型将其转移到PDMS上，并组装成微流体器件

普渡大学研究人员开发的一种新的制造工艺可能会提高一些常见产品的防水性，从医疗设备和传感器到汽车发动机和挡风玻璃。

普渡大学的团队，开发了一种新的方法，创造超疏水聚合物微通道。这一技术提供了一种快速和廉价的制造技术，以创造具有可控流量的通道的微流控装置，而无需使用化学处理或复杂的流量控制装置。

这些基本上都是很小的沟渠，它们的形成方式使得水不能附着在水面上，也不能在水流中产生很小的阻力。然后，你可以将水或其他液体通过，创造出更小的冷却通道和微流体装置。

研究小组采用两步法来制造超疏水表面。首先，他们用超快激光在金属表面制造出图案或特征。然后，在一个叫做转移成型的过程中，研究人员在聚合物上制造出同样的图案。

其工艺是独特的，因为它允许在聚合物的内部而不仅仅是外部创建这些表面图案或特征。我们基本上是利用这些特性来控制流量，而不需要昂贵的化学处理和涂层，它们可以被冲走或磨损。

这张图片显示了一个水滴在一个产生的超疏水表面，显示了一个非常高的接触角。普渡大学的研究人员开发了一种新的制造工艺来提高一些常见产品的防水性

这项技术有许多潜在的应用，包括医疗设备和传感器，这些设备和传感器使用循环液体来检测病人的异常或不健康状况。它也可用于电子、微流体装置、微机电系统、自清洁表面以及飞机和汽车中的微液压系统的微冷却系统。这项技术可以帮助制造出更好的防水和不需要擦水的挡风玻璃。

据介绍，该技术还可以通过去除凝结水滴，提高传热效率，用于热交换器。另一个可能的应用是电子设备。

该技术可以帮助手机和电脑等电子设备继续小型化。我们创建这些超疏水微通道的方法允许使用更小的设备，这些设备的效率与大得多的设备相同。