AGV：工厂里的隐形搬运工

 AGV

近年来，随着智能制造的快速发展，越来越多的生产、制造型企业也加快了升级改造的步伐。柔性化、自动化的生产线及仓储物流系统受到众多企业的青睐。AGV是柔性生产线和智能仓储物流系统的关键设备之一，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色。

AGV工厂

一、AGV的三大核心技术

1.导航系统

激光导航：通过360°旋转激光扫描环境，构建厘米级精度地图

磁条导航：地下埋设磁性轨道，成本低但改造困难

视觉导航：2024年新突破，AI摄像头实现动态路径规划

2.调度算法

某汽车厂案例显示，采用蚁群优化算法的AGV系统，使物料配送效率提升40%，碰撞率下降至0.01%。

3.能源管理

快充技术让AGV在90秒内完成充电，无线充电轨道已进入测试阶段。

AGV小车

二、应用场景分析

AGV小车的方案需根据客户的实际应用场景来进行定制，以满足生产需求和扩容需求。需要对应用场景做如下分析：

◉ 运输环境：物料运输环境对AGV的选型有很大的影响，无论是室内和室外、高温高湿、冷藏还是暗房等等，不同的运输环境对AGV的要求差距很大。

◉ 物料特点：根据运输物料的长宽高以及重量、成箱还是散料、温度、气味等情况选择合适的AGV。

◉ 接口：被运送的物品与送到目的地的对接设备之间需要一个接口，这个接口的定位、识别、记录、标记以及显示等都需要对应的AGV小车，选择合适的自动化设备才能完美的完成任务。

合理规划AGV小车路径，减少交通堵塞问题，一个良好的路径规划，不但可以使多台AGV小车降低道路堵塞的风险，还可以让物流系统更加顺畅，搬运效率更高。

地牛AGV

三、未来三年技术风向标

5G+AGV集群：实现200台AGV的毫秒级协同

数字孪生预演：可提前72小时模拟AGV运行冲突

人机协作：新型AGV配备压力传感器，遇到人体接触立即停止

AGV无人搬运

随着智能制造的快速发展，工厂智能化已成为不可逆的发展趋势，AGV作为柔性生产线和立库等现代化仓储体系的关键设备之一，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色，在智能工厂中占据了重要的地位。

智能制造是软硬件的整合，独立的硬件并不能发挥其最大的作用。通常AGV与MES系统、WMS系统相结合，借助MES信息化管理平台，能够高效、准确、灵活地完成物料的搬运任务，提高生产的柔性度及仓储的智能化。

审核编辑 黄宇