风电机组各零部件进行风险评估的一个示例

近期世界各地风电事故的频繁发生，在警醒着我们更加注重风电设备的质量问题及风电场的安全运维。设备质量与可靠性是风电行业发展的基石，关乎风电企业生存，更是从业人员的安全保证。

现阶段，设备质量标准不统一、相关信息不透明、评价体系未建立等种种因素，导致我国风电产品存在着低价竞争、设备质量良莠不齐、各类事故频发等问题。

我国风电产业已经步入质量和技术竞争阶段，“十三五”时期，我国中东部和南方地区风电、海上风电会成为重要的增量市场，未来必须重视发展质量，其中的核心任务便是提升风电设备质量和可靠性。

目前，机组整机质量水平已逐渐成为中国风电产业关注的焦点。而对于风电机组整机来说，零部件的质量状态是影响其质量最重要的因素之一。不同类别的零部件对整机的影响也不尽相同。

如何有效实施零部件质量管控？基于风险的思维，首先应进行一个质量风险评估：通过识别风险因素、量化风险系数，确定不同风险等级的零部件。风险等级高的零部件在采购与质量管理环节应重点关注，而风险等级较低的零部件则可以节省质量控制与采购的管理成本。

下表提供了对风电机组各零部件进行风险评估的一个示例。

该表中，发电机、叶片、机舱铸件、轮毂铸件、主控系统、变桨轴承的平均分高于 7 分，其风险最高，列为关键级零部件；滑环、偏航刹车盘、高强紧固件、远程监控系统、刹车系统的平均分在 5 分－ 7 分之间，列为重要级零部件 ；其他零部件的平均分低于 5 分，列为一般零部件。

如何按照零部件风险等级实施管控？以上表为例：

1、同为关键级零部件的发电机和机舱铸件，其风险特点不同，发电机在本身价值、对产品质量或性能的影响、制造及检验难易程度、客户满意度方面的风险都更高，则在进行控制时，发电机的控制强度、控制手段都要强于或多于机舱铸件，例如对发电机供应商的生产过程质量控制点进行抽检，成品验收时细化检查标准，同时在采购合同中增加更加严格的付款条件和制约因素。

2、列为重要级零部件的远程监控系统，在客户满意度方面的风险要高于关键级零部件机舱铸件，则对于监控系统，应重点关注其用户体验。

3、作为一般零部件的钣金件，出现不合格的概率则要高于作为重要级零部件的监控系统。如对钣金件入厂检验环节加强检验，可有效控制其不合格率。

零部件风险评估为风电机组零部件采购、质量控制提供了基础依据，是提高零部件质量控制水平、降低质量成本的一个很好的思路。