低压保护测控技术：保障电力安全与稳定运行

在现代工业生产中，电力系统的稳定运行是保障连续生产和设备安全的核心。尤其是在石化、冶金、建筑等关键行业，电压波动、电机故障等问题可能导致整条生产线停机，造成巨大的经济损失。低压配电系统作为电力供应的最后环节，其保护与测控技术的重要性不言而喻。本文将围绕低压保护测控的背景、技术演变及解决方案，科普相关知识，帮助读者理解如何通过先进技术提升电力系统的可靠性与智能化水平。13641854052

低压电机回路是许多工业设备的核心驱动部分，但其运行中常面临多种故障风险。根据相关标准，电网侧故障包括相序异常、三相不平衡、缺相、欠电压和过电压等问题；电动机侧故障则涉及过载、短路和过热；负载侧故障还可能引发堵转或空载现象。

图片1：低压电机回路的故障分类及其现象和后果

这些故障不仅会导致电机发热、绝缘击穿甚至烧毁，还可能引发设备受损或人员伤害。例如，电机反转在不能反转的设备中可能造成机械损坏，而频繁的过载会显著缩短电机寿命。因此，对低压电机回路进行精准保护和实时监控，是预防事故的第一道防线。

除了电机本身的问题，低压配电系统中的“超级跳闸”现象也需引起重视。当某一单元发生故障时，如果断路器拒动，会导致上一级断路器跳闸，进而扩大停电范围，甚至造成系统解列和大面积停电。

图片2：超级跳闸的危害

这种连锁反应在连续生产型企业中尤为危险，可能引发生产中断和安全事故。相关国家标准，如GB 55024-2022《建筑电气与智能化通用规范》，明确要求低压配电回路设置短路保护和过负荷保护，并在特定情况下优先报警而非切断电源，以最小化损失。

电压暂降和短时中断，俗称“晃电”，是另一个常见却容易被忽视的威胁。根据国家标准GB/T 30137-2013，晃电定义为工频电压方均根值突然降至额定值的90%~10%，持续10毫秒至1分钟后恢复的现象。

图片3：电压暂降的特征

这种短暂的电压波动可能导致接触器跳开或变频器失压停机，在石化、冶金等行业中，会直接造成整条生产线停机。晃电的诱因多样，包括短路故障、大功率电机启动、雷击浪涌等，其治理需从源头到末端多层次进行。

为应对这些挑战，低压保护测控技术经历了从简单到智能的演变。早期的温度继电器和热继电器功能单一，仅能实现基本过载或断相保护，且无法组网，有效性较低。随着技术发展，数字式和集成型保护元件逐渐普及，集保护、控制、测量和通讯于一体，大大提升了系统的可靠性和智能化水平。

 图片4：电机保护元件的演变历程

例如，电动机保护器不仅能实时监测电流、电压等参数，还能通过组网接入上级系统，实现远程监控和数据分析。

在元件层面，安科瑞电气的电动机保护器系列产品，如ARD2M和ARD3M，体现了现代保护技术的优势。这些设备集成了多种保护功能，包括过载、断相、接地故障、堵转等，并可设定动作阈值和延时，灵活适应不同工况。

图片5：ARD2M的产品结构和功能特点

同时，它们具备测量和监测能力，能采集电压、电流、功率、谐波等全电参量，并通过MODBUS、PROFIBUS等协议实现通讯组网。ARD3M型号还支持运维记录功能，如故障记录和波形记录，帮助用户追溯事件原因，提升维护效率。

图片6：ARD3M的实物图

除了电机保护，低压线路保护器也在配电系统中扮演重要角色。安科瑞的ALP系列产品专为0.4kV进出线回路设计，集保护、测量、控制和通讯于一体，能有效预防超级跳闸和级联故障。

图片7：ALP200、ALP220等型号的应用场景

例如，ALP500支持全电参量测量、谐波分析和多路测温，适用于需要高精度计量和保护的场合。与传统断路器相比，这些专用保护装置能提供更全面的故障隔离和数据分析，减少误动和拒动风险。

针对晃电问题，专门的抗晃电装置提供了经济高效的治理方案。晃电治理可从电力源头到设备末端多层次进行，但越靠近末端，成本越低且效果显著。

图片8：不同治理层级的成本差异

安科瑞的ARD-KHD系列产品针对接触器和变频器回路设计，能在电压暂降时保持接触器吸合或实现自动再起动。例如，ARD-KHD-S03A/B适用于普通接触器回路，通过电容储能技术在晃电期间维持线圈供电；而ARD-KHD-S03F则针对变频器回路，可与工艺系统联锁，防止停机。这些装置切换速度快，能应对几毫秒到几秒的电压波动，从本质上提升设备的抗干扰能力。

图片9：ARD-KHD-S03F在变频回路中的应用

在系统层面，马达监控系统如Acrel-2000M，将分散的保护元件整合为智能化管理平台。该系统分为监控层、网络层和设备层，通过以太网或现场总线连接保护器，实现数据集中监视和远程控制。

图片10：Acrel-2000M系统的组成和功能

用户可通过系统实时查看电机运行状态、电参量信息和故障记录，并进行能耗分析和电能质量评估。例如，系统能统计电机运行时间、起动次数，并生成巡检计划和报告，帮助运维人员提前发现隐患，制定维护策略。这种集成化方案不仅减少了传统DCS系统的硬接线复杂度，还提升了整个工厂的自动化水平。

13641854052 图片11：系统监测和故障诊断界面

为什么需要这样的马达监控系统？传统保护方式依赖断路器和热继电器，功能简单且信息有限，故障排查困难。而现代马达保护器结合监控系统，能提供全面的保护、控制和状态监测，支持时序性过程控制和智能运维。在缺乏系统支持时，企业可能面临设备台账管理困难、故障无法及时发现、数据可视化不足等问题，直接影响生产效率和设备寿命。通过引入马达监控系统，用户能实现在线监测、生产安全提升、人力成本节省和设备利用率优化等多重收益。

图片12：传统与现代控制方式的差异

从资质角度看，低压保护测控产品需符合相关国家标准，如GB 14048.4和JB/T 10736，确保其功能性能和安全性。安科瑞的相关产品已通过3C认证、防爆认证及国际标准如CE和IEC测试，适用于多种严苛环境。这些资质不仅是市场准入的前提，也是用户信赖的基石。在实际应用中，诸如连云港嘉澳新能源项目、合盛硅业产业园等案例，都采用了安科瑞的保护器和系统，验证了其在复杂工业场景中的可靠性。

13641854052 图片13：产品标准及资质证书

总之，低压保护测控技术通过元件与系统的结合，为电力安全提供了全方位保障。从基础的电机保护到高级的晃电治理，再到智能监控平台，这些技术不仅提升了设备的运行可靠性，还推动了工业生产的数字化转型升级。在选择解决方案时，用户应结合自身需求，参考相关标准和案例，确保技术适用性和经济性。通过科普这些知识，我们希望帮助更多行业工作者理解并应用先进技术，共同构建更安全、高效的电力环境。
 

 审核编辑 黄宇