在智能手机全面普及的当下,其功能早已超越 “通讯工具” 的范畴,成为人们日常携带的 “移动智能终端 + 时尚装饰品”。从金属中框到玻璃后盖,从渐变色涂层到曲面设计,消费者对手机外观的审美要求不断升级,这直接倒逼手机制造业在产品精细度与美观度上提出更严苛的标准。
手机后盖板作为外观核心部件之一,其尺寸精度不仅影响整机的装配契合度(如与中框的缝隙、摄像头模组的适配),更直接决定了视觉观感与握持手感 —— 哪怕是 0.1mm 的尺寸偏差,都可能导致后盖安装松动、边缘割手等问题。因此,在手机生产装配环节,后盖板的尺寸测量成为视觉检测体系中至关重要的一环,是保障产品质量的关键防线。
随着手机后盖板设计愈发复杂(如曲面弧度、圆润 R 角、异形孔位等结构),传统的人工测量方式已完全无法满足生产需求,行业对测量技术提出了明确且严苛的要求:
手机后盖板生产多为批量流水线作业,若依赖人工放置、校准测量位置,不仅效率低下,还会因操作手法差异导致定位偏差,影响测量精度。因此,测量设备需具备自动识别与定位功能,无需人工干预即可快速锁定后盖板的测量区域,适配不同型号、不同摆放角度的产品。
后盖板的尺寸检测并非单一维度的 “长宽测量”,而是需覆盖多个关键参数:
这就要求测量设备能一次性捕捉所有特征,实现 “全维度、无死角” 的精密测量。
在量产场景中,测量不仅要 “测得准”,更要 “判得快”。设备需根据预设的尺寸标准(如 ±0.02mm 的公差范围),自动对比测量数据与标准值,实时输出 “合格 / 不合格” 结论,并记录异常数据,便于产线及时调整工艺,避免不合格品流入下一道工序。

面对手机后盖板尺寸测量的高精度、自动化需求,传统的卡尺、投影仪等设备因 “人工依赖强、测量维度单一、效率低” 等问题被逐步淘汰。而普密斯 IMAGE3 系列闪测仪作为一款专为精密零件设计的全自动尺寸测量设备,凭借核心技术优势,成为手机后盖板测量的理想解决方案。

测量精度的核心在于 “看得清”,普密斯 IMAGE3 系列闪测仪搭载自主研发生产的双远心光学镜头,从硬件层面解决了传统光学测量的 “视差误差” 与 “畸变” 问题:

若说镜头是 “眼睛”,那么图像分析算法就是闪测仪的 “大脑”。普密斯 IMAGE3 系列闪测仪搭载的高精度图像分析算法,针对手机后盖板的测量需求做了专项优化:

除了精度与效率,普密斯 IMAGE3 系列闪测仪还充分考虑了手机产线的实际应用场景,具备显著的落地优势:
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