德力西电气检测中心实验设备迭代升级

在2025年9月举办的第25届工博会上，德力西电气以多款全球首发的创新产品和一系列前沿工业自动化解决方案，成为全场瞩目的焦点。作为低压电气行业唯一同时强势亮相SNEC光伏展与工博会的中国品牌，德力西电气充分彰显了其对产品品质的极致追求。

作为中国低压电气行业领军企业，德力西电气成立了行业首家新质生产力创新研究院，致力于研发、检测与生产多个环节的技术革新，从原材料入厂到成品出厂全链条质量可视、可控，持续升级迭代，为企业智能制造注入“质效双升”的强劲动力。

全链条覆盖

体系化升级筑牢质量根基

质量是企业的生命线，检测则是筑牢这道防线的基石。德力西电气始终坚持以质为本，将高标准的质量管控贯穿于从研发到生产、从原材料到整机性能，以及各种极端应用工况的验证中。同时，德力西电气对实验过程的全生命周期动态数据进行记录与分析，以此驱动产品的研究、优化与持续迭代。

目前，德力西电气检测中心拥有8000㎡的专用实验场所，配置有大量业内领先的检测仪器设备，能够有效的开展从原材料理化分析、欧盟ROHS2.0检测、零件尺寸精密测量、电气性能&电磁兼容等各类低压电气产品型式试验的多功能综合性实验室，全方面为产品质量保驾护航，其下设的温州、上海、芜湖等多家实验室均荣获CNAS等多项国际性实验室资质认可。

本次检测中心多台实验设备实现了迭代升级，对从零件认证到整机性能验证过程中的设备进行自动化与智能化的系统集成，精准抓取海量、多维度数据，构建起产品专属“数据湖”，从传统“事后检测”向“事前预警”的跨越，覆盖更广范围的产品应用场景，赋能低压电气行业高质量、可持续发展。

研发与测试端：

交流接触器电寿命试验系统可模拟各类复杂工况，实现全自动测试；机械寿命测试系统可超高频率验证接触器的耐久性与可靠性；环境循环系统可模拟-78~200℃的极端温度骤变工况；振动系统可模拟各类振动与冲击环境下应用工况；零部件尺寸检测设备实现多品种、多规格批量自动化检测，显著提升开发效率与产品一致性。

生产与检测端：

CJX2s交流接触器自动化产线在线圈视觉检测、插芯破损识别等环节均引入高精度视觉检测系统，减少故障率；接触器自动动作特性台在传统动作特性测试基础上，增加产品振动传感器，有效识别产品的异常振动，检测更精准。

专业市场攻坚

人才与数据驱动高效创新

培育新质生产力，既需要技术创新的驱动，也离不开高素质人才与先进技术的深度融合与系统协同。

德力西电气以人才为引擎、以机制为纽带，通过研发人才轮岗、可持续发展项目等方式打破组织壁垒，推动跨职能知识流动与能力整合。同时，围绕行业新需求，构建“市场+研发+检测”铁三角团队，精准对接场景、快速响应变化，将人才的创造力高效转化为技术落地的精准度与成熟度。

在能力外延与生态共建方面，德力西电气积极推动专用市场的测试能力标准化，参与并引领行业相关标准的制定；通过行业多实验室协同合作，突破单一实验室的资源与能力局限，凝聚行业整体创新力量；更以开放赋能、资源共享的方式，带动产业链上下游协同共进，提升整体研发效能与市场响应速度。

德力西电气新质生产力创新研究院

未来，德力西电气将持续依托新质生产力创新研究院平台，坚持以需求为导向、以品质为基石、以创新为动力，不断完善智能制造体系与质量保障能力，致力于输出更高品质、更智能、更可靠的产品与解决方案，持续定义行业品质新标杆，为中国制造业的高质量发展贡献核心力量。