什么是在线气密性检测仪？一文看懂原理、应用与精诚工科的技术优势

 

在现代制造业中，「气密性检测」已成为产品防水、防尘与安全验证的关键环节。

尤其在新能源、汽车电子、医疗器械与消费电子行业，企业普遍采用「在线气密性检测仪」来实现生产过程中的实时检测与质量追溯。

这项技术正在成为智能制造中不可或缺的一环。

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Ⅰ. 在线气密性检测仪的原理与特点

所谓「在线气密性检测仪」（Inline Leak Tester），是指能与生产线同步运行的自动化检测设备。
它通过对产品施加正压或负压，监测气体压力变化，从而判断是否存在泄漏或密封不良。

精诚工科为客户定制的在线气密性检测仪

与传统的离线人工检测不同，在线检测实现了无人化、标准化和数据化的质量控制。

在生产过程中，每一件产品经过检测工位时，设备都会在几秒钟内自动完成加压、稳压、判定与数据上传。
这意味着——防水、防气性能检测不再是抽检，而是100%全检。

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Ⅱ. 为什么选择气检而非水检？

在过去，部分企业采用「水检」来判断防水性能，但这种方式存在明显局限：

• • 操作依赖人工，结果主观；
• • 测试过程易造成电子器件受潮；
• • 难以量化泄漏量，无法实现数据追溯。

手机水检测试，通过气泡判断产品是否存在密封不良

相比之下，「气密性检测」使用气体作为测试介质，通过传感器采集精确数据，既非破坏性又可量化分析。

对于要求IP67、IP68等防护等级的产品，气检方式已经成为国际主流方案。

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Ⅲ. 在线气密性检测的应用价值

在线气密检测系统不仅检测更快、更准，更重要的是为企业建立起「可追溯、可量化」的质量体系。

典型应用包括：

新能源行业

动力电池模组、储能壳体、电芯封装等防水防爆性能检测。

汽车零部件

电机、车灯、充电接口、传感器及控制模块等汽车配件的密封性检测。

医疗与消费电子

输液器、呼吸器、智能手表、耳机及摄像头模组等精密部件防水测试。

通过与产线MES系统或PLC通讯，检测数据可自动上传、统计与追溯，
让企业在「制造即检测」的模式下实现真正的智能防漏控制。

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Ⅳ. 精诚工科在线气密性检测仪的核心优势

作为深耕气密检测技术十余年的领军企业，精诚工科（JCGK）为各行业提供从设备到工艺方案的一体化解决方案。

其在线气密性检测仪的设计理念，兼顾精度、速度与系统集成能力，帮助企业在自动化检测环节实现降本增效。

1. 高速与高精度兼顾

采用高灵敏度微压传感器与智能算法，检测精度可达0.1Pa级，单次检测周期最快仅3秒。
适用于新能源、汽车电子等需要高节拍生产的场景。

2. 多通道并行检测

支持多通道（多工位）同步检测与独立控制，一台设备可测试多个腔体或产品。
 

精诚工科四通道气密仪，一次搞定4个车载摄像头密封测试
 

适配不同尺寸、结构与材质的检测需求，提升整线产能利用率。

3. 模块化结构与灵活定制

可根据产品形态与工艺要求，灵活配置正压、负压、容积定量、流量等多种检测原理。
 

精诚工科正负压容积定量气密仪，开孔式、全封闭产品都能测
 

对开孔式、全封闭或半封闭产品均可实现快速切换与精准检测。

4. 数据联网与可追溯管理

所有检测数据可实时上传MES系统，形成检测报表与趋势分析。
通过云端数据库，企业可随时查看各批次的测试记录，实现质量追踪与统计优化。

5. 稳定可靠的系统集成能力

JCGK的设备能与机器人、自动上下料装置及视觉系统无缝对接，
满足智能制造生产线对检测环节的自动化与连续性要求。

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Ⅴ. 应用案例：从新能源到消费电子的验证

案例1：动力电池盖板自动化检测线

客户：国内头部新能源电池企业
方案：配置五通道在线呼吸循环检测系统，检测节拍10秒/件，实时上传数据至MES系统。
结果：实现年产百万件自动化检测，产品良率提升至99.7%。

新能源电池盖板五通道呼吸循环测试仪

案例2：智能手表整机防水检测工站

客户：知名消费电子品牌
方案：采用JCGK双工位自动治具+AI数据判定模块，实现全封闭结构气检。
结果：检测精度提高30%，人工成本减少60%，产品稳定达到IP68等级。

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总结

在制造智能化、品质可追溯成为行业共识的今天，「在线气密性检测」不仅是检测工具，更是企业竞争力的重要组成部分。
它让防水检测从「经验判断」转变为「数据验证」，让质量控制从「抽检」进化为「全检」。

精诚工科（JCGK）凭借深厚的行业经验与完善的产品体系，正以专业、可靠的气密检测解决方案，帮助越来越多企业在自动化与品质之间找到平衡，让每一件产品的密封性能，都经得起时间与市场的验证。