中建钢构总成焊接机器人实现批量交付

10月16日，中建钢构通过官方微信公众号宣布，公司自主研发的总成焊接机器人实现批量交付，陆续进驻福建、江苏、四川、安徽、江西、湖北、广东等七省多地重点工程项目。

据介绍，中建钢构此次批量交付的总成焊接机器人，融合AI控制、3D视觉、工艺数据库等核心技术，真正实现“免编程、免示教、一键启动、全自动焊接”，大幅降低操作门槛，提升作业效率与质量稳定性。

除核心技术优势外，该机器人凭借模块化设计具备快速部署能力，广泛应用于建筑钢结构、桥梁工程、工程机械、船舶制造等领域，展现出强大的场景适应能力。

此次在七省交付落地，某种程度来看，也是对中建钢构总成焊接机器人性能的集中验证。据中建钢构透露，该款总成焊接机器人实现2个月批量交付42台(套)。

中建钢构成立于1996年，自2014年起开始布局钢结构智能制造业务，并始终坚持“场景驱动、技术自研、系统集成”的发展路径，形成覆盖切割、焊接、除锈、喷涂、物流和巡检等六大系列全流程的工业机器人产品矩阵。

其中，中建钢构自研的焊接机器人产品已形成现场焊接与工厂焊接两大核心类别，涵盖地轨机器人、柔性焊接机器人、总成焊接机器人和协作焊接机器人4款核心产品。

在产业落地层面，中建钢构已在国内外建成8个钢结构制造基地、40多条工业化智能生产线。国内布局广东惠州、广东中山神湾、湖北武汉、天津、江苏靖江等5大基地;海外设立阿联酋迪拜、埃及苏伊士、阿尔及利亚等3大基地。

另外，中建钢构还开发了2大工业互联网平台，通过数字化手段打通生产、管理、物流等各环节数据壁垒，不仅为自身8大制造基地提供服务，更推动整个钢结构行业的数字化转型。

基于技术、产品与产业布局等综合优势，中建钢构的机器人产品已销往新加坡、阿联酋、埃及、阿尔及利亚等多个国家以及国内多个省市。

未来，中建钢构将继续深化技术攻关，重点突破AI大模型、数字孪生、自主控制系统等前沿技术，推动智能装备从“单机智能”向“产线协同”、“工厂级智能”跃迁，助力打造“无人化”智能工厂。