马达烧毁前1秒,它在悄悄保护！安科瑞马达保护监控系统保障用电安全

1、为什么需要马达监控系统？

传统的马达保护与控制是通过塑壳断路器实现主回路的短路保护，通过热继电器实现马达的过载等基本保护功能。后台DCS系统对马达的接触器或中间继电器以硬接线连接进行控制，再采样马达的电流变送器模拟量进行简单的监测。功能简单，信息量少，接线复杂，故障不易排查。

马达保护器逐渐替代热继和变送器，具有马达的保护，控制和状态监测功能。采取标准的现场总线，给后台DCS提供更多的控制与监测信息，减少DCS与控制中心的硬接线。

在工厂的集中控制中心，DCS操作人员需要对群体马达进行时序性过程控制，而电气工程师需要对全厂马达的运行维护及可预见性维修进行智能监控。马达监控系统既能支持独立的DCS过程控制网络，又能实现单独的马达智能监控，有效的保护马达，提高自动化流程控制工艺精度，延长设备使用寿命。

2、Acrel-2000M马达监控保护系统

Acrel-2000M马达监控保护系统根据马达监控系统自动化及无人值守的要求，总结国内外研究和生产经验而研制的新一代马达监控系统。系统集保护、遥测、遥信、遥脉、遥调、遥控功能于一体，可实现无人或少人值守功能，为监控系统的安全、经济、可靠运行提供了解决方案。该系统采用分层分布式结构，支持多种通信协议，可以实时对低压电动机的运行状态进行监测，对各类故障进行诊断和存储，生成各类实时曲线为电机节能提供依据，并实现电机节能管理。

系统功能：

直观显示电机的运行状态，实时监测各电机PTC阻值、电压、电流、功率、功率因数等电参数信息，动态监视各电参量，有关故障、告警等信号；通过对现场设备的本次运行时间、本次停车时间、总运行时间、总停车时间、起动次数等进行统计，合理制定电机的运管管理计划，提高值班人员的运维效率。

通过采集保护器的事件记录、故障记录、波形记录等，支持记录查询和分析，给出初步的故障诊断分析；可协助值班人员快速定位并处理故障；可以在一次图、工艺流程图等界面进行实时数据的展示，实现各回路的设备运行状况监测以及远程起停操作。

3、项目案例

某厂区8个0.4kV低压配电室，涉及氯甲烷、水裂解、罐区、循环水站、焚烧等生产流程工艺配电设备。除马保外，还有500只多功能仪表、变频器、温控仪等，实现监控的统一监控和厂区能源数字化管理。

客户收益

集中监视、统一管理：通过监控大屏集中监视整个工业园区的变电所运行情况，统一管理。

远程控制：实现马达保护装置、变频器远程复位功能，提高电气维护效率。

电气节点温度监测：预防电缆发热起火成为安全隐患，通过数据分析提前。

数据统计、智能分析：自定义能耗报表，自动生成能耗数据和用户报告。

4、结语

Acrel-2000M马达监控保护系统代表了当代电机保护技术的高水平，它集保护、测量、控制、通信功能于一体，实现了对电动机运行状态的监控和智能保护。系统采用分层分布式结构，具有良好的扩展性和灵活性，可以满足不同规模工业企业的需求。通过实时监测、故障诊断、远程控制等功能，系统提高了电机运行的可靠性和安全性，减少了故障停机时间，延长了设备使用寿命，降低了运维成本。

审核编辑 黄宇