8 位 AFE439A2、10 位 AFE539A4 和 12 位 AFE639D2 (AFEx39xx) 是智能模拟前端 (AFE),用于使用电压或 PWM 输出进行热电冷却 (TEC) 控制。该AFE639D2支持一个 I 2C 控制器接口,以与外部数字温度传感器连接。AFE639D2和AFE539A4支持电压输出,AFE439A2支持PWM输出。AFEx39xx 支持用于故障管理的比较器通道。这些器件还支持断电期间 DAC 通道上的 Hi-Z 掉电模式和 Hi-Z 输出。这些器件具有一个集成状态机,该状态机预编程为比例积分 (PI) 控制器。AFEx39xx 是 TEC 控制、温度控制和动态裕量控制应用的绝佳选择。AFEx39xx集成了高级功能、内部基准电压源和NVM,使这种智能AFE能够实现无处理器应用和设计重用。
*附件:afe639d2.pdf
特性
- 集成比例积分 (PI) 控制
- 从非易失性存储器 (NVM) 进行独立作
- 可编程比例和积分增益
- 用于输出箝位的比较器输入
- 可编程的输出最小值、最大值和共模值
- 可编程环相反相
- AFE639D2
- 用于外部数字温度传感器接口的 I 2C 控制器
- 12 位 DAC 输出:4-LSB DNL、1-LSB DNL
- AFE539A4
- 10位ADC输入:2-LSB INL、1-LSB DNL
- 10位DAC输出:1LSB INL和DNL
- AFE439A2
- 8位ADC输入:1LSB INL和DNL
- 7位占空比PWM输出
- 用于故障管理的可编程比较器
- VDD关闭时DAC通道上的高阻抗输出
- 自动检测 I 2C 或 SPI
- VREF/MODE引脚可在编程模式和独立模式之间进行选择
- 用户可编程NVM
- 内部、外部或电源作为参考
- 工作范围广
- 电源:1.8 V 至 5.5 V
- 温度范围:–40°C 至 +125°C
- 微型封装:16引脚WQFN(3 mm × 3 mm)
参数

方框图

AFE639D2 是德州仪器(Texas Instruments)AFEx39xx 系列中的 12 位智能模拟前端(AFE) ,专为高精度热电冷却(TEC)控制设计,集成 12 位 DAC、可编程比较器、比例积分(PI)控制器及 I²C 控制器(对接外部数字温度传感器),支持电压输出与闭环温度控制,适用于激光冷却、医疗设备、工业传感等对温度精度与扩展性要求严苛的场景。以下从核心特性、性能参数、功能架构、应用设计及订购信息等方面展开总结。
一、核心特性与产品定位
1. 基础参数与架构
- 核心配置 :
- 分辨率:12 位 DAC(输出),无内置 ADC,通过 I²C 控制器对接外部数字温度传感器(如 TMP102)或 ADC,实现高精度温度采集。
- 控制功能:集成预编程 PI 控制器,支持 16 位比例增益(Kp)、积分增益(Ki)可编程,无需外部处理器即可实现闭环温度控制。
- 输出方式:电压输出(0-VDD),通过 DAC 驱动 TEC 或 Buck-Boost 转换器,适配双向温度调节需求(加热 / 冷却)。
- 供电与功耗 :
- 供电电压:1.8V-5.5V 单电源,适配工业与便携式设备供电场景。
- 功耗:正常工作模式下典型电流 1.04mA,休眠模式(内部参考禁用)典型电流 28μA,低功耗特性适配电池供电设备(如便携式医疗仪器)。
- 封装与环境适应性 :
- 封装:16 引脚 WQFN(3mm×3mm,0.8mm 引脚间距),底部热焊盘(需接 AGND)优化散热,结到板热阻 24.1°C/W,支持 - 40°C 至 125°C 宽温工作。
- 可靠性:ESD 防护(人体放电模型 HBM±2000V、带电设备模型 CDM±500V),保障装配与恶劣环境下的使用稳定性。
- 接口与控制 :
- 通信接口:自动识别 I²C(标准 / 快速 / 快速 + 模式)与 SPI(3 线 / 4 线),I²C 支持 4 种设备地址(通过 A0 引脚配置),SPI 最高时钟频率 50MHz(写操作);额外集成 I²C 控制器(SCL2/SDA2 引脚),可直接对接外部数字温度传感器。
- 非易失性存储(NVM):用户可将 PI 参数、DAC 配置、I²C 外设参数存储至 NVM,上电后自动加载,支持独立运行(无处理器场景),减少系统依赖。
2. 典型应用场景
- 激光冷却 :激光二极管温度控制,通过 I²C 读取外部高精度温度传感器数据,12 位 DAC 输出精细控制电压,将激光工作温度稳定在 ±0.1°C 以内,保障激光波长稳定性。
- 医疗设备 :血液分析仪、热循环仪(PCR),高精度温度控制(稳态误差 <±0.5°C)确保检测精度,I²C 控制器支持多传感器级联,适配多通道温度监测。
- 工业传感 :机械扫描 LiDAR、气体分析仪,宽温特性适配户外 / 工业环境,低功耗与小封装(3mm×3mm)适配紧凑型传感模块。
- 汽车电子 :车载激光雷达、电池温度管理,I²C 控制器可对接车载数字温度传感器,宽温与抗干扰特性适配汽车舱内 / 舱外复杂环境。
二、关键性能参数
1. 核心电气性能(典型值,TA =25**∘C,VDD**=**5.5**V,增益 = 1×)
| 性能类别 | 参数 | 规格 | 单位 |
|---|
| DAC 性能 | 积分非线性(INL) | ±4 LSB | LSB |
| 微分非线性(DNL) | ±1 LSB | LSB |
| 输出电压范围 | 0-VDD(5.5V) | V |
| 建立时间(10% FSR) | 20 μs(增益 1×)、25μs(增益 4×) | μs |
| 零码误差(外部参考) | 6-12 mV | mV |
| 输出噪声密度(1kHz) | 0.35 μV/√Hz(增益 1×)、0.9μV/√Hz(增益 4×) | μV/√Hz |
| 比较器性能 | 响应时间 | 10 μs | μs |
| 失调误差 | ±5 mV | mV |
| I²C 控制器 | 速率 | 标准模式 100kbps、快速模式 400kbps | kbps |
| 外设地址支持 | 7 位 I²C 从机地址(可编程) | - |
| PI 控制器 | 比例增益(Kp) | 16 位可编程(默认 0x0064) | - |
| 积分增益(Ki) | 16 位可编程(默认 0x0001) | - |
| 输出上下限 | 12 位可编程(0-4095) | - |
三、核心功能架构
1. 模拟前端模块
(1)12 位 DAC 电路
- 参考选择 :支持三种参考模式,灵活适配不同精度需求:
- 内部参考:1.21V(初始精度 ±1%,温度漂移 50ppm/°C),通过
VOUT-GAIN-x寄存器配置增益(1.5×/2×/3×/4×),例如 1.21V×4× 增益时输出范围 0-4.84V。 - 外部参考:1.7V-VDD,需确保外部参考滞后 VDD 上电,避免损坏器件。
- 电源参考:默认以 VDD 为参考,增益固定 1×,输出范围 0-VDD。
- 闭环输出 :FB0 引脚需与 OUT0 短接,形成闭环放大器输出,避免开环导致的输出饱和;输出短路电流(VDD=5.5V)典型 60mA,保障 TEC 等负载的驱动能力。
(2)可编程比较器
- 功能配置 :
- 模式使能:通过
CMP-x-EN寄存器(DAC-x-VOUT-CMP-CONFIG)使能比较器模式,AIN1 为比较器输入,可设置 12 位阈值(CMP-THRESHOLD)用于过温、过流等故障检测。 - 输出控制:支持推挽 / 开漏输出(
CMP-x-OD-EN)与输出相位反转(CMP-x-INV-EN),故障时可强制 PI 控制器输出预设值(FIXED-OUTPUT),例如 TEC 过流时关闭输出,提升系统安全性。
- 输入范围 :Hi-Z 模式下输入范围 VREF/3,有限阻抗模式下 VREF,避免输入过压损坏器件(如外部传感器异常时的电压冲击)。
2. I²C 控制器与外部传感器对接
(1)核心功能
- 外设支持 :通过 A0/SDI/SCL2(I²C 时钟)、NC/SDO/SDA2(I²C 数据)引脚对接外部数字温度传感器(如 TMP102、LM75)或 ADC,支持 7 位从机地址配置(
PERIPHERAL-ADDR)。 - 数据处理 :支持 16 位数据移位(
ADC-DATA-SHIFT)、方向选择(SHIFT-DIR)与掩码(DATA-MASK),适配不同外设的数据格式(如 12 位 ADC 数据对齐至 16 位 MSB)。 - 配置灵活性 :可通过 NVM 存储外设配置(如传感器采样率、分辨率),上电后自动初始化外部传感器,无需 MCU 干预,实现 “上电即监测”。
(2)典型对接流程
- 硬件连接 :SCL2 接传感器 SCL,SDA2 接传感器 SDA,传感器 VDD 接 1.8V-5.5V(与 AFE639D2 共地)。
- 参数配置 :通过 SPI/I²C 写入
PERIPHERAL-ADDR(如 TMP102 地址 0x48)、DATA-REG-ADDR(传感器数据寄存器地址 0x00)。 - 数据读取 :PI 控制器通过 I²C 控制器周期性读取传感器数据,与
SETPOINT(目标温度对应的 12 位码值)比较,生成误差信号用于闭环控制。
3. PI 控制器与闭环控制
(1)PI 核心功能
- 参数可编程 :
- 比例增益(Kp):16 位参数,默认 0x0064,增大 Kp 可加快误差修正速度(如激光温度骤升时快速冷却),需避免系统振荡。
- 积分增益(Ki):16 位参数,默认 0x0001,减小 Ki 可降低稳态误差(如医疗设备需长期稳定在 37°C),Ki=0 时仅比例控制。
- 输出限制:
MAX-OUTPUT(默认 0x7FC0)与MIN-OUTPUT(默认 0x0000)限制 DAC 输出范围,避免 TEC 过流或过压。
- 闭环逻辑 :
- 输入:I²C 控制器读取外部温度传感器数据,与
SETPOINT(目标温度对应的 12 位码值)比较生成误差信号。 - 计算:误差信号经 Kp 比例运算与 Ki 积分运算后,叠加
COMMON-MODE(标称输出,默认 0x8000)生成 DAC 控制码。 - 输出:DAC 将控制码转换为电压,驱动 TEC 或 Buck-Boost 转换器,调节温度至目标值;
LOOP-POLARITY可反转控制相位,补偿外部电路相位延迟(如转换器的输出滞后)。
(2)NVM 与配置存储
- NVM 功能 :
- 存储内容:PI 参数(Kp/Ki/SETPOINT)、DAC 增益、I²C 外设配置等,支持 20000 次擦写(-40°C-85°C)、50 年数据保留,上电后自动加载配置,实现独立运行。
- CRC 校验:内置 16 位 CRC-16 校验,检测 NVM 数据完整性,若数据损坏(
NVM-CRC-FAIL-USER置 1),自动加载出厂默认值,保障配置可靠性。
四、应用设计要点
1. 电源与布局设计
- 供电配置 :
- 去耦电容:VDD 引脚外接 0.1μF 陶瓷电容(靠近引脚),CAP 引脚外接 1.5μF 旁路电容(为内部 LDO 滤波),降低电源噪声;外部参考(若使用)需滞后 VDD 上电,避免损坏器件。
- 接地设计:模拟地(AGND)与数字地单点连接,热焊盘通过过孔连接至 PCB 地平面,减少地环流;I²C 信号线(SCL2/SDA2)需串联 22Ω 限流电阻,避免信号反射。
- 布局规范 :
- 分区布局:DAC 输出(OUT0)、比较器输入(AIN1)等模拟信号远离数字信号线(SCL/SDA),输入路径串联 RC 滤波(如 1kΩ+100pF)抑制高频噪声。
- 热设计:TEC 与 AFE639D2 热焊盘需单独布局散热,避免 TEC 发热影响 AFE 精度(如激光模块中 TEC 与 AFE 分区域散热)。
2. TEC 控制典型应用
以 AFE639D2 驱动 TEC 实现激光二极管温度控制为例,搭配 TPS63020 Buck-Boost 转换器与 TMP102 数字温度传感器,具体设计步骤如下:
- 硬件连接 :
- 温度采集:SCL2/SDA2 接 TMP102(地址 0x48),传感器紧贴激光二极管,采集冷端温度。
- 输出驱动:OUT0 接 TPS63020 控制端,FB0 短接 OUT0 形成闭环;AIN1 接电流采样电阻(如 0.1Ω),监测 TEC 电流用于过流保护。
- PI 参数配置 :
- 目标温度(30°C):TMP102 输出 12 位码值 0x0138(对应 30°C),设置
SETPOINT=0x0138。 - 增益调节:
Kp=0x0FA0(加快动态响应)、Ki=0x0001(降低稳态误差),LOOP-POLARITY=0(适配外部电路相位)。 - 输出限制:
MAX-OUTPUT=0x7FC0(对应 DAC 输出~5.48V)、MIN-OUTPUT=0x0000,避免 TEC 电流超过额定值(如 1A)。
- 故障保护 :
- 比较器阈值:
CMP-THRESHOLD=0x7FC0(对应电流采样电阻电压~0.1V,即 1A),当 TEC 电流超过阈值时,比较器输出低电平,PI 控制器切换至FIXED-OUTPUT=0x0000(关闭 TEC)。
五、订购信息与设计支持
1. 订购型号
| 订购型号 | 封装 | 引脚数 | 工作温度 | 载体类型 | RoHS | 备注 |
|---|
| AFE639D2RTER | WQFN(RTE) | 16 | -40-125°C | 卷带(3000 个 / 卷) | 符合 | 12 位 DAC,I²C 控制器 |
| AFE639D2RTER.A | WQFN(RTE) | 16 | -40-125°C | 卷带(3000 个 / 卷) | 符合 | 同 AFE639D2RTER |
2. 设计支持资源
- 技术文档 :TI 官网提供 AFE639D2 评估模块(EVM)用户指南、TEC 控制参考设计(如激光冷却方案)、PCB 布局指南,以及配套器件文档(如 TPS63020 Buck-Boost 转换器、TMP102 传感器)。
- 开发工具 :AFE639D2 EVM 支持快速验证 PI 控制精度、I²C 外设对接性能,配套软件可配置寄存器、实时监控温度与 DAC 输出电压,加速系统调试。
- 技术支持 :TI E2E™论坛提供 AFE639D2 设计专家解答,涵盖 PI 参数整定、I²C 外设兼容性、噪声抑制等常见问题,助力解决复杂应用场景难题。
六、总结
AFE639D2 通过 “12 位 DAC+I²C 控制器 + PI 控制器 + NVM” 的高度集成架构,实现了高精度 TEC 控制的 “片上系统” 解决方案,无需外部处理器即可完成闭环温度控制,同时支持外部数字传感器扩展,大幅提升系统灵活性。其 12 位精度、宽温特性与低功耗优势,使其成为激光、医疗、工业传感等领域中高端温度控制场景的优选方案。