汽车生产防止零部件物流区域的失误设计方案

通过将现场的电脑置换成C语言控制器和GOT，提高信息系统的可靠性。

解决方案1通过与库存管理系统联合，共同防止缺货

将MES接口组装到系统上后，可以将剩余零部件数发送到管理系统中。补充作业人员可以根据该信息在正确的时间补充正确的数量。
       零部件取出信息可通过MES接口单元从可编程控制器发送到生产管理系统中。
       而且还可以随时确认零部件的库存状况，切实实施补充作业，预防缺货。

解决方案2通过组合三菱电机产品和合作伙伴产品实现简单构建

    将AnyWire DB A20系列用主单元与防错终端组合后，可简单地构建防错系统。
    高速、高可靠性的AnyWire DB A20系列用主单元是本公司和ANYWIRE公司的共同开发产品，与有汽车工厂导入实绩的防错终端有良好的兼容性，可以简单地构建防错系统。
    主单元带有自动识别地址功能，无需实施繁琐的I/O分配作业。
    AnyWire DB A20系列采用了节省配线设计，可以减少新增零部件时的的配线工时。

解决方案3通过主单元实施监视，利用链接接头实现简单配线

    可以利用AnyWire DB A20系列用主单元的监视功能，迅速找到断线部位。
    而且还可以利用链接接头轻松修复断线部位。

可以利用MELSEC-Q AnyWire DB A20主单元的监视功能，自动识别连接的防错终端ID(地址)，确认断线、短路等的配线异常及其位置。

可以利用AnyWire DB A20专用链接接头，简单实现T分支，因此不需要花时间修复断线部位，可以缩短故障停机时间。

系统构成示例