热源厂智慧管理物联网系统方案

热源厂智慧管理物联网系统是综合运用物联网、大数据、云计算、智能控制等技术，对热源厂生产、输送、用户端用热进行全流程实时监测、精准调控与智能分析的综合性信息化平台，旨在实现节能降耗、提升供热质量、优化运营管理。对此，物通博联提供基于工业网关的热源厂智慧管理物联网系统方案。

一、系统架构

1.感知层

部署各类传感器和自动化控制器PLC，如温度传感器、压力传感器、流量计、热量表、智能电表等，实时采集热源厂的运行数据，包括锅炉温度、压力、燃料消耗、循环泵运行状态等。

2.网络层

工业网关通过5G/4G、Wi-Fi或以太网等通信技术，将感知层采集的数据传输至管理平台。支持远程数据采集和设备控制，确保数据的实时性和稳定性。

3.平台层

建立智慧供热管理平台，集成数据采集、分析、监控和决策功能。平台支持多终端访问（PC端、移动端），提供可视化界面，方便管理人员实时查看热源厂的运行状态。

二、核心功能

1.数据采集与传输

工业网关实时采集热源厂的各类运行数据，包括锅炉参数、燃料消耗、循环泵运行状态等，支持MQTT、Modbus等通信协议，确保数据的准确性和实时性。

2.实时监控与可视化

在管理平台上实时展示热源厂的运行数据，包括温度、压力、流量、能耗等指标。通过GIS地图展示热源厂的位置和运行状态，方便管理人员快速定位和处理问题。

3.能源监测与分析

对热源厂的能源消耗进行实时监测和分析，生成能耗报表和趋势图。通过对比实际能耗与理论能耗，找出能源浪费的环节，并提出节能优化建议。

4.设备运维管理

快速创建运维或巡检工单，实现编辑、审核、退回、验收等操作，形成设备全生命周期的电子台账，并提供维修记录查询、管理等功能，提高设备的维护效率和可靠性。

5.智能调控与优化

基于实时数据和历史数据，建立智能调控模型，实现热源厂的按需供热和节能运行。通过调整锅炉负荷、循环泵频率等参数，优化供热系统的运行效率。

6.自动告警预警

设置预警阈值，当运行参数超过正常范围时，系统自动发出告警信号。支持多种通知方式，如短信、邮件、微信等，确保管理人员及时收到报警信息。

审核编辑 黄宇