在生物制药行业,生物反应器和发酵罐是生产生物制品(如疫苗、单克隆抗体和治疗性蛋白质)的核心设备。氧气、氮气或二氧化碳等气体的精密流量控制对于维持细胞生长、代谢和产品产量的最佳条件至关重要。质量流量控制器(MFC)负责调节这些气体,其精度、长期稳定性直接影响工艺一致性、产品质量和法规合规性。福禄克的 molbox 2 系列产品以 molbox 2/molbloc 系统为核心,提供高精度、可溯源的气体流量校准解决方案。本文探讨了 molbox 产品的技术优势及其在生物制药流量校准中的具体应用,展示其如何提升效率并确保符合良好生产规范(GMP)标准。
生物反应器和发酵罐流量校准的挑战
生物反应器和发酵罐需要精密的气体流量来调节溶氧(DO)、pH 值和二氧化碳水平,这些对微生物或哺乳动物细胞培养至关重要。MFC 必须在从微流量(例如小型生物反应器的 0.1 sccm)到较高流量(例如大型发酵罐的 100 slm)范围内提供极小的偏差。常见挑战包括:
多种气体类型:生物工艺通常涉及多种气体(如 O₂、N₂、CO₂、空气),需要在不同气体特性和流量范围内进行校准。
准确度要求:GMP 和监管机构(如 FDA、EMA)要求可溯源校准的不确定度优于 0.5%,以确保产品一致性。
复杂工艺条件:压力、温度和气体成分的变化会影响 MFC 性能,需要在真实工艺条件下进行可靠校准。
时间与成本压力:校准周期长会中断生产,而不可靠的校准可能导致批次失败,损失高达数百万美元。
福禄克的 molbox 2/molbloc 系统通过其高精度、多气体兼容性和自动化校准能力应对这些挑战。
molbox 2/molboc 流量校准系统在生物制药应用中的核心特点
molbox 2 流量校准主机搭配 molbloc-L(层流元件)和 molbloc-S(声速喷嘴元件),专为高精度气体流量校准设计。以下是其在生物制药应用中的关键特点:
高精度:molbox 2 实现 ±0.125%测量不确定度。
基于 NIST REFPROP10 数据库的气体属性及N2气体校准,无需进行实际气体校准即可提供9种选定气体的认可的可溯源的0.5%读数测量不确定度指标。
宽流量范围:系统覆盖 1 sccm 至 5000 slm 的流量范围,适用于从小型到工业规模的生物反应器和发酵罐。
多气体校准:molbox 支持氧气、氮气、二氧化碳和空气等气体的校准,以氮气为基准,实时应用气体属性校正,满足混合气体生物工艺需求。
COMPASS 软件自动化:COMPASS for Flow 软件实现 MFC 校准自动化,通过模拟或数字接口与控制系统集成,并记录可追溯数据,减少人为错误和校准时间。
洁净室兼容性:系统设计紧凑,无移动部件,适用于洁净室环境,降低污染风险。
这些特点依托福禄克的石英参考压力传感器(Q-RPT)技术,确保在生物工艺条件下提供可靠、重复性高的测量。
在生物反应器和发酵罐校准中的应用
在生物制药生产中,molbox 2 系统用于校准生物反应器和发酵罐上的 MFC,精密的气体输送以优化生物工艺性能。以下是主要应用场景:
哺乳动物细胞培养中的溶氧控制
哺乳动物细胞生物反应器(如用于抗体生产的 CHO 细胞)依赖 MFC 以准确流量(通常 0.1–10 slm)输送氧气,以维持溶氧水平。molbox 2以 ±0.125% 的不确定度校准这些 MFC,确保准确的氧气鼓泡。
通过 CO₂ 输送调节 pH
发酵罐常使用 CO₂ 控制微生物工艺(如大肠杆菌或酵母发酵)的 pH 值。molbox2 在宽流量范围(1 sccm 至 100 slm)内校准 CO₂ MFC,考虑气体特定属性。其响应速度比上一代molbox系统快三倍,减少校准停机时间。
氮气鼓泡用于惰性环境
氮气用于创建惰性顶部空间或去除厌氧生物工艺中的氧气。molbox 2 系统在 1 slm 至 10 slm 范围内校准氮气 MFC,不确定度为 ±0.125%,适用于中小型发酵罐。
复杂生物工艺的多气体校准
高级生物反应器使用多种气体(如空气、O₂、CO₂)进行动态控制。molbox 2 仅需氮气校准即可跨多种气体校准,确保无缝切换。它可模拟工艺条件,支持代理气体校准。
对生物制药行业的益处
法规合规性:molbox 2 系统的可溯源校准符合 FDA、EMA 和 ISO 17025 标准,支持审计和验证。
工艺优化:高精度校准减少变异性,提高细胞生长和产品质量。
成本效率:自动化和快速响应缩短校准时间,减少生产停机。
可扩展性:系统宽广的流量范围支持从实验室规模(50 mL)到工业规模(20,000 L)的生物反应器。
福禄克的 molbox 2 流量校准产品为生物反应器和发酵罐上的 MFC 校准提供了可靠的解决方案,满足生物制药行业对精度、合规性和效率的需求。凭借低不确定度、多气体兼容性和自动化功能,molbox 确保最佳气体流量控制,提升生物工艺的可靠性和产品质量。随着生物制药生产的规模扩大和监管要求加严,molbox 2 系统提供了一个面向未来的工具,用于简化校准并推动创新。
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