PLC在隧道窑温度控制系统中的应用

工业控制

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描述

隧道窑是现代砖瓦工业中一种重要的热工设备,内广泛的应用于耐火材料制品的烧成。为了使隧道窑更好的服务于生产,生产过程中的自动控制水平极其重要。

陶瓷隧道窑炉生产线有:轻体燃气节能隧道窑、辊道窑、双窑道燃气节能窑等形式。 适用于蜂窝陶瓷、日用陶瓷、工业陶瓷、卫生建筑陶瓷、电子陶瓷、化工原料、陶瓷色料以及其它硅酸盐制品的烧成。特点是自动化程度高,窑内温度均匀,调节范围宽,能耗低,烧成质量高,操作简单,维修方便。轻体隧道窑烧成温度≤1650℃,窑长20至120米。

其中有些环节粉尘、油渍、蒸汽较多。恶劣的工作环境将对电气控制系统产生不利的影响,因此要求电气控制系统有良好的性能以及很强的抗干扰性。

根据实际要求系统采用PLC控制方案,PLC系统有着很强的抗干扰能力和运算能力,并且可靠性高,易于实现复杂控制,所以选择PLC作为隧道窑温度的控制核心是十分合适的。

控制方案:

本系统采用西门子S7-300系列CPU + OYES-300系列IO模块 + OYES-300系列IM153模块。通过Profibus网络实现主站和从站之间的通讯;中央控制室上位机与现场主机之间通过MPI网络通讯,对生产过程中的温度、传送速度、加热工艺等参数进行实时监控。

方案特点:

1、系统温度控制点多,环境复杂

2、OYES-300系列模块:

(1)产品光电隔离、可靠性强;

(2)种类丰富、兼容性强;

(3)性价比高;

3、DP通信方式,开放性强

结束语:

实践证明,在陶瓷厂强干扰、高频次的恶劣工作条件下,设备运行可靠,提高了生产效率。系统结构紧凑、扩展灵活、便于维护,并且可以根据工艺和工况的要求方便的更改应用程序,增强了控制功能。

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