气密性检测是确保阀门、管件在使用中不泄漏的重要质量控制步骤。使用气密性检测仪,不仅能快速判断密封性能,还能提高检测精度和效率。以下是针对普通操作人员的简单、易懂、可执行的操作步骤,帮助您正确、安全地完成检测。
一、检测前准备
(1)检查设备
确保阀门管件气密性检测仪电源连接正常,气源压力稳定(一般要求0.4~0.8MPa),气管无破损、无泄漏。
(2)选择合适工装
根据被测阀门或管件的接口类型(如螺纹、法兰、快接等),安装对应的密封接头或工装夹具,确保能完全密封。
(3)设置检测参数
根据产品要求,在仪器上设置以下参数:
测试压力:如0.5MPa(参考产品设计要求)
充气时间:5~10秒(让工件充分充气)
保压时间:15~30秒(稳定压力)
检测时间:10~20秒(测量泄漏值)
泄漏上限:如≤0.15 kPa(合格标准)
参数设定后可保存为程序编号,方便下次调用。
二、开始检测操作
(1)装夹工件
将阀门或管件牢固安装在检测工装上,手动或气动夹紧,确保接口密封无漏。

(2)启动检测
按下“启动”按钮,阀门管件气密性检测仪自动执行以下流程:
充气:向工件内充入设定压力的气体
保压:稳定压力,消除温度波动影响
检测:监测压力变化,计算泄漏量
判定:自动显示“合格”或“不合格”
(3)观察结果
检测完成后,阀门管件气密性检测仪屏幕会显示泄漏值和判定结果。若为“不合格”,检查工件是否装好、有无明显泄漏点。
三、检测后处理
(1)卸下工件
检测完成后,仪器自动排气,待压力归零后方可松开夹具,取下工件。
(2)记录数据
手动记录或通过数据接口导出检测结果。支持打印或上传至电脑,便于质量追溯。
(3)清洁与维护
每班次结束后,清洁工装,检查密封圈是否磨损,定期对仪器进行零点校准,确保长期稳定运行。
小贴士:
检测时保持环境稳定,避免风吹、温度骤变影响结果。
对于关闭状态的阀门,需确保阀芯处于完全关闭位置再测试。
新产品首次检测建议先做试测,确认参数合理。
总结:
只要按照“准备→设置→装夹→启动→读取→清理”的流程操作,任何人都能快速掌握气密性检测仪的使用。规范操作不仅提高效率,更能确保每一件阀门管件都经得起严苛工况的考验。
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