
HDI(高密度互连)线路板与传统PCB(印刷电路板)在多个方面存在显著差异,主要体现在应用领域、线路密度、孔径技术以及层间互连方式上。
应用领域
传统PCB:广泛应用于家电、照明、电源等常规产品,对布线密度和性能要求相对较低。
HDI板:主要用于手机、平板电脑、可穿戴设备、5G基站、汽车电子等高端、小型化电子产品,需要高密度布线和优异的电气性能。
线路密度
传统PCB:线宽/线距、焊盘尺寸较大,布线密度较低。
HDI板:线宽/线距可小于50μm,焊盘更小、排列更紧密,单位面积内能容纳更多线路,实现高密度互连。
孔径技术
传统PCB:主要使用通孔(贯穿整个板厚),孔径通常大于0.2mm,采用机械钻孔。
HDI板:使用微孔(孔径小于150μm,常见50-100μm),并采用盲孔(连接外层和内层)、埋孔(完全隐藏在内部)等先进技术,通过激光钻孔实现高精度。
层间互连方式
传统PCB:通孔连接所有层,信号路径较长,寄生参数较大。
HDI板:通过微孔(如盲孔、埋孔)直接在相邻层或所需层之间建立连接,缩短信号路径,提升电气性能和信号完整性。高阶HDI还采用任意层互连(Any Layer HDI)技术,实现更灵活的层间连接。
结构与工艺
传统PCB:结构相对简单,通常由多层芯板一次性压合而成。
HDI板:采用积层法制造,逐层叠加薄芯板或涂覆介质材料,工艺更复杂,精度要求更高(如激光钻孔、真空层压)。
HDI板通过高密度布线、微孔技术和先进的层间互连方式,在体积、重量和性能上优于传统PCB,但成本也更高。 其技术核心在于提升布线密度和信号传输效率,满足现代电子设备小型化、高性能的需求。
审核编辑 黄宇
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