功率半导体“超结MOS”基础知识的详解;

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功率半导体

随着电子技术在工业、交通、消费、医疗等领域的蓬勃发展,当代社会对电力电子设备的要求也越来越高,功率半导体就是影响这些电力电子设备成本和效率的直接因素之一。自从二十世纪五十年代真空管被固态器件代替以来,以硅(Si)材料为主的功率半导体器件就一直扮演着重要的角色,功率MOSFET是其中最典型的代表。

MOSFET,全称金属氧化物半导体场效应晶体管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor),是一种非常重要的电子元件,广泛应用于各种电子电路中。它的基本作用是作为一个开关,控制电流的流动。

MOSFET有不同的类型,包括平面、沟槽等。还有超结、SGT、DMOS,Si-MOSFET 根据制造工艺可分为平面栅极MOSFET和超结 MOSFET,之前介绍的MOSFET主要是平面工艺。

传统的平面MOSFET有一些固有的缺点,尤其是在高电压应用中。这些缺点主要体现在其导通电阻(R)和击穿电压(BV)的权衡关系上。简单来说,平面MOSFET在高电压下需要更厚的漂移区来承受高电压,但这也会导致更高的导通电阻,从而增加功率损耗。

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平面结构晶体管的缺点是如果提高额定电压,漂移层会变厚,因此导通电阻会增加。MOSFET的额定电压取决于垂直方向的漂移区的宽度和掺杂参数。为了提高额定电压等级,通常增加漂移区的宽度同时降低掺杂的浓度,但会造成MOSFET的导通电阻大幅增加。同时,也是为了克服平面MOSFET的局限性,超结MOSFET应运而生。超结MOSFET利用了一种创新的结构设计,显著降低了导通电阻,同时维持了高击穿电压。那么,今天要重点讨论超结MOSFET(super junction mosfet)。

一、超结MOS的定义

超结MOS(Super Junction Metal-Oxide-Semiconductor,简称SJ-MOS)是电力电子领域中广泛应用的一类功率器件,其主要特征是在传统MOSFET基础上引入了超结结构,使其在高电压、大电流条件下具备更优越的性能。超结MOS器件相较于传统的MOSFET有着更低的导通电阻和更高的耐压性能,广泛应用于高效能电力转换领域,如开关电源、逆变器、电动汽车、光伏发电等。

而超结MOS也是为了解决额定电压提高而导通电阻增加的问题,超结结构MOSFET在D端和S端排列多个垂直pn结的结构,其结果是在保持高电压的同时实现了低导通电阻。超级结的存在大大突破了硅的理论极限,而且额定电压越高,导通电阻的下降越明显。以下图为例,超结在S端和D端增加了长长的柱子,形成垂直的PN结,交替排列。N层和P层在漂移层中设置垂直沟槽,当施加电压时耗尽层水平扩展,很快合并形成与沟槽深度相等的耗尽层。耗尽层仅扩展至沟槽间距的一半,因此形成厚度等于沟槽深度的耗尽层。耗尽层的膨胀小且良好,允许漂移层杂质浓度增加约5倍,从而可以降低RDS(ON)。

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1、超级结的性能提升方法

使沟槽和沟槽间距尽可能小和深。SJ-MOS 可以设计为具有较低电阻的 N 层,从而实现低导通电阻产品。

2、超级结存在的问题

本质上超级结MOSFET比平面MOSFET具有更大的pn结面积,因此trr比平面MOSFET快,但更大的irr流动。内部二极管的反向电流irr和反向恢复时间trr会影响晶体管关断开关特性。

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二、超结MOS的结构

超结MOSFET的核心创新在于其“超结”结构。这个结构通过在垂直方向上交替排列的P型和N型区域来实现。每个P型区域和其旁边的N型区域共同构成一个“超结单元”,这些单元在整个器件中交替排列。这种结构设计使得在导通状态下,电流可以通过较低的电阻路径流动,同时在关断状态下仍然能够承受高电压。

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1、垂直结构设计

与传统的平面MOSFET不同,超结MOSFET采用垂直结构,这意味着电流在器件中是垂直流动的。这种设计能够有效利用芯片的厚度来优化电流的流动路径,从而降低导通电阻。

2、交替P型和N型区域

这些交替的区域在器件导通时形成了一个高效的电流通道,而在关断时则能够分担电场,使得器件能够承受更高的电压。

让我们也顺便来看一下常规的平面MOS制造工艺,如下:

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再来比较一下超级结MOS的工艺,更加复杂,最主要的不同在于沟槽的填充制造:

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三、超结MOS的核心特点

1、低导通电阻

通过在纵向结构中引入多个P型和N型层的超结设计,极大地降低了功率器件的导通电阻,在高电压应用中尤为显著。

2、高耐压性

传统MOSFET在提高耐压的同时会增加导通电阻,而超结结构通过优化电场分布,使其在保持高耐压的同时仍能保持较低的导通电阻。

3、高效率

超结MOS具有较快的开关速度和低损耗特性,适用于高频率、高效率的电力转换应用。

4、较低的功耗

由于导通电阻和开关损耗的降低,超结MOS在工作时的能量损耗也显著减少,有助于提高系统的整体能效。

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四、超结MOS的工艺原理

在传统的高压MOSFET中,导通电阻随着器件耐压的增加呈现出立方关系增长,这意味着在高压下,器件的导通电阻非常高,影响效率。而超结MOS通过在漂移区内构建纵向的P型和N型层,使得电场在纵向方向上得到优化。这种结构可以在保持高耐压的同时,大幅降低导通电阻。

具体的工艺流程可分为以下几个步骤:

1、掺杂与离子注入

在超结MOS的漂移区,最重要的部分是形成交替的P型和N型掺杂区。这个过程需要精准的掺杂控制:

(1)离子注入

通过离子注入工艺,分别在器件的漂移区进行P型和N型杂质的注入。离子注入的深度和浓度需要非常精确的控制,确保后续的超结结构能够均匀分布。

(2)多次掺杂与注入

通常需要多次重复掺杂和注入过程,以在漂移区形成多个交替的P型和N型区域。

2、外延生长

外延工艺在超结MOS的制造过程中是非常关键的步骤,它决定了P型和N型层的精度和厚度控制:

(1)外延生长

通过外延生长技术,在晶圆表面依次生长交替的P型和N型层,以构建多层的超结结构。外延工艺的精准控制可以确保每层的厚度和掺杂浓度满足设计要求,以优化电场分布和降低导通电阻。

(2)重复生长过程

外延生长过程需要多次进行,以形成所需的多层超结结构。这些层之间的精确匹配是实现理想电场分布的关键。

3、热处理与扩散

在掺杂和外延生长之后,通常需要进行热处理工艺:

(1)热退火

通过热退火工艺激活掺杂原子,使其在硅晶格中占据正确的晶格位置,提升器件的电性能。

(2)扩散工艺

热处理还会引发扩散过程,进一步均匀分布掺杂物,确保P型和N型层的完整性和稳定性。

4、氧化层与栅极形成

与传统的MOSFET类似,超结MOS也需要形成栅极、源极和漏极的结构:

(1)热氧化工艺

在表面生长一层薄的氧化硅层,作为栅极的绝缘层。

(2)多晶硅栅极沉积

使用多晶硅材料沉积栅极,接着进行图形化处理和刻蚀,形成精确的栅极区域。

5、金属化与接触

在形成栅极、源极和漏极之后,需要进行金属化处理以形成电气接触:

(1)金属沉积

使用物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)工艺,在器件的源极、漏极和栅极上沉积金属层。

(2)金属刻蚀与图形化

金属层沉积完成后,通过光刻和刻蚀工艺进行图形化,形成各个电极的接触点。

6、钝化与封装

最后一步是对器件进行钝化和封装,确保其在实际使用中的可靠性和耐久性:

(1)表面钝化

在器件表面进行钝化处理,防止外界环境中的污染物或水分侵蚀芯片,提高器件的长期稳定性。

(2)封装

超结MOS器件封装的要求通常较高,因为它们需要在高功率、高温环境下工作。通常使用陶瓷或塑料封装以保护芯片。

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五、超结MOSFET的优势

1、导通电阻大幅降低

超结结构显著降低了高电压应用中的导通电阻,减少了功率损耗,提高了能效。

2、耐压性能优异

通过优化电场分布,超结MOS在提高耐压的同时避免了导通电阻的急剧增加,使其在高电压应用中更具优势。

3、高频开关性能优越

得益于超结结构的设计,超结MOS具备出色的开关速度,适用于高频开关电源和逆变器等应用。

4、工艺成熟,生产成本逐步降低

随着工艺的不断成熟和批量生产能力的提升,超结MOS的生产成本逐步降低,推动了其在更多领域的广泛应用。

超结MOS的工艺虽然复杂,但其显著的性能提升使其在电力电子领域成为不可或缺的器件,特别是在需要高效率、高功率密度和低能耗的应用场景中。

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六、超结MOSFET的应用

超结MOSFET在多个领域中得到了广泛应用,尤其是在以下几个方面:

1、开关电源

超结MOSFET的低导通电阻和高击穿电压使其非常适合用于开关电源中,能够提高转换效率,减少能量损失。

2、电动汽车(EV)

超结MOSFET被广泛应用于电机驱动和电池管理系统中。它们的高效能和优异的热性能能够提升整车的性能和可靠性。

3、光伏逆变器

光伏逆变器需要处理高电压和大电流,超结MOSFET的性能优势使其成为这些系统中的理想选择,能够提高能量转换效率,减少热量损耗。

4、工业自动化

在工业自动化领域,超结MOSFET被用于各种电机驱动和电源管理应用中。它们的高效能和高可靠性能够确保设备的稳定运行。

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七、超结MOSFET的发展方向

1、更高的集成度

通过更高的集成度,可以在更小的芯片面积上实现更高的性能,从而进一步降低成本和提高效率。

2、更优的材料

新材料的研究和应用会带来超结MOSFET性能的进一步提升。例如,碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)等新型半导体材料可能会在未来得到广泛应用。

3、更智能的控制技术

随着智能控制技术的发展,超结MOSFET可能会在电路设计中实现更高效、更智能的应用,提高系统的整体性能和可靠性。

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写在最后面的话

Si-MOSFET 在导通电阻和额定电压方面落后于 IGBT 和 SiC-MOSFET,但非常适合在中低功率水平下的高速运行。超级结MOS管具有高耐压、低电阻优点,对于相同的击穿电压和芯片尺寸,超级结MOS管的导通电阻远小于普通高压VDMOS,所以常用于高能效和高功率密度的快速开关应用中。

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