电子说
某大型包装材料生产企业拥有多台PLC控制的智能裁断机,分布于多个生产车间。设备需24小时连续运行,但传统运维模式依赖人工巡检,存在以下痛点:
故障响应滞后:设备异常时需现场排查,停机时间长达数小时,影响订单交付;
运维成本高:需配备专职工程师驻场,频繁现场维护效率低;
数据孤岛:设备运行数据分散,无法统一分析优化工艺参数。
对此,数之能以设备运维管理平台为核心,通过采集控制器PLC,能够实时监测各个设备的运行状态与工艺参数,并在超出安全阈值时自动告警,同时汇总告警信息形成数据报表,有助于借助信息化运维管理机制实现智慧运维,实现资源优化配置,不断提高工作效率与管理水平。

实现功能
平台以直观的界面展示设备的运行状态,无论是设备处于正常运行、暂停还是故障停机状态,都能一目了然。
对于电机转速、温度、压力、刀具位移等关键参数,平台以数字、图表、曲线等多种可视化方式呈现。
一旦设备运行数据超出设定的阈值范围,平台会迅速通过多种方式通知运维人员,支持微信、短信、邮件等通知方式。
平台构建了一套完整、高效的运维流程管理体系,实现了运维工单从创建到评价的全流程数字化管理。
利用设备快线提供的编程调试工具,运维人员可以实现对异地PLC的远程编程调试和远程上下载程序等操作。
审核编辑 黄宇
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