MURS220系列超快恢复整流器的技术解析与应用指南

描述

安森美 (onsemi) MURS220、NRVUS220V和SURS8220超快速恢复电源整流器设计用于效率和热性能至关重要的高速开关应用。由于恢复时间短且正向电压掉线率低,这些安森美 (onsemi) 整流器非常适用于开关电源(SMPS)、DC-DC转换器和功率因数校正电路。强大的浪涌能力和紧凑的封装使得MURS220、NRVUS220V和SURS8220整流器非常适合工业系统、照明镇流器和电机控制设计等苛刻的环境。这些器件有助于提高整体系统效率,同时减少高频电源转换应用中的热量生成。

数据手册:*附件:onsemi MURS220,NRVUS220V,SURS8220整流器数据手册.pdf

特性

  • 额定电流2A,额定电压200V
  • 小型紧凑型表面可安装封装,带J型弯曲引线
  • 矩形封装,适用于自动化处理
  • 高温玻璃钝化结
  • 环氧树脂模压外壳
  • 正向压降低至0.77V(最大值,2.0A、TJ = +150°C时)
  • 阴极引脚由极性带标示
  • NRVUS和SURS8前缀型号非常适用于汽车及其他需要特定现场/控制变更要求的应用,已通过AEC-Q101认证且具备PPAP能力
  • 所有外部表面均具备抗腐蚀性能,端子引脚易于焊接
  • 无铅,符合RoHS标准

尺寸

整流器

MURS220系列超快恢复整流器的技术解析与应用指南

一、产品概述与定位

MURS220系列是onsemi推出的‌超快恢复整流器‌,包含MURS220、NRVUS220V、SURS8220等型号,专门针对‌高压高频整流应用‌优化设计。该系列器件适用于表面贴装场景,特别强调‌紧凑尺寸和轻量化‌,是空间受限系统的理想选择。

主要应用场景:

  • 高频电源整流电路
  • 续流二极管保护
  • 汽车电子系统
  • 工业自动化设备

二、核心电气特性分析

1. 关键参数规格

  • 峰值重复反向电压‌:200 V
  • 平均整流正向电流‌:2.0 A(@ TL = 145°C)
  • 非重复峰值浪涌电流‌:40 A
  • 工作温度范围‌:-65°C 至 +175°C

2. 正向特性优化

数据手册显示出色的‌低正向压降‌特性:

  • 最大值‌:0.77 V(@ 2.0 A,TJ = 150°C)
  • 典型值‌:随温度升高而降低(图1、图2)

这一特性显著降低了功率损耗,提升了系统整体效率。

3. 反向恢复性能

作为‌超快恢复整流器‌,其反向恢复时间表现出色:

  • 最大反向恢复时间‌:35 ns(IF = 1.0 A,di/dt = 50 A/μs)
  • 最大正向恢复时间‌:25 ns(IF = 1.0 A,di/dt = 100 A/μs)

快速的恢复特性使其在‌高频开关电路‌中表现优异,有效减少了开关损耗和电磁干扰。

三、热管理与封装设计

1. 热特性参数

  • 结到引线热阻‌:13°C/W
  • 结到环境热阻‌:66°C/W(基于650mm²、2盎司铜焊盘)

2. 电流降额曲线(图6)

在高温环境下,器件需要适当降额使用:

  • 175°C结温‌时,最大允许电流需大幅降低
  • 方波与直流工作模式‌的降额特性有所不同

3. SMB封装优势

  • 小型紧凑表面贴装封装‌,带J型弯曲引线
  • 矩形包装‌便于自动化处理
  • 重量仅95毫克‌,适合高密度布局

四、可靠性设计与认证

1. 工艺技术

  • 高温玻璃钝化结‌提供稳定的电气性能
  • 所有外表面防腐‌,端子引线易于焊接

2. 质量标准

  • NRVUS和SURS8前缀‌适用于汽车应用
  • AEC-Q101认证‌和PPAP能力
  • 无铅设计‌,符合RoHS标准

3. ESD防护等级

  • 充电设备模型‌ > 1000 V
  • 人体模型‌ = 3B(> 8 kV)

五、典型应用电路设计指导

1. 布局注意事项

  • 极性标识带‌指示阴极引线
  • 标记代码‌:U2D(具体器件代码)
  • 焊接温度‌:最大260°C持续10秒

2. 热设计建议

根据热响应曲线(图8):

  • 单脉冲热阻‌随脉冲时间变化
  • 多脉冲工作‌需考虑累积热效应
  • 推荐使用650mm²铜面积‌进行散热设计

3. 功率耗散考虑

图7显示了‌平均功率耗散与平均正向电流‌的关系,设计时应确保工作点在安全范围内。

六、选型与订购指南

订购信息对照表:

设备型号封装包装方式
MURS220T3GSMB(无铅)2,500/卷带
NRVUS220VT3G*SMB2,500/卷带
NRVUS220VT3G-GA01*SMB2,500/卷带
SURS8220T3G*SMB2,500/卷带

七、设计验证与测试要点

  1. 最大额定值验证‌:确保所有工作参数不超过绝对最大额定值
  2. 热性能测试‌:在实际应用中验证散热设计
  3. 反向恢复测试‌:在高频条件下验证开关性能
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