LED灯具SAA认证指南：从结构检查到光电性能的测试流程

随着澳大利亚对节能照明产品的持续推广，LED灯具成为出口热门品类。然而，许多企业在申请所谓“SAA认证”时，仅关注基础安规测试，忽视了结构设计、电磁兼容（EMC）及光电性能等关键环节，导致测试失败、整改反复，甚至产品被市场抽查下架。

本文专为照明企业打造一份 2025年最新版LED灯具SAA认证全流程指南，系统梳理从结构检查、安全测试到光电性能评估的完整技术路径，助您一次性通过审核，顺利获得合规依据，支持RCM标志申请。

 

一、“SAA认证”本质是安全合规评估

首先明确：

“SAA认证”并非由SAA机构直接颁发，而是行业术语，指产品已通过符合澳大利亚/新西兰联合标准（AS/NZS）的第三方安全测试。

认证核心标准为：AS/NZS 62560（自镇流LED灯）、AS/NZS 60598系列（固定式/嵌入式灯具）、AS/NZS 61347系列（控制装置）等。

测试由澳洲认可的第三方机构（如SAI Global、Intertek、TÜV等）执行，并出具测试报告作为合规证据。

最终目标：该报告将作为 RCM标志申请的核心支撑文件之一，但还需补充EMC和能效数据。

 

二、LED灯具SAA认证整体流程

确认产品类别与适用标准

准备技术资料与样品

提交申请至认证机构

实验室测试（结构、电气、温升、耐燃等）

光电性能与EMC测试（同步或独立进行）

整改（如有不合格项）

报告签发 → 支持RCM合规声明

整个周期通常为 4–8周，复杂产品或需整改者可能更长。

 

三、第一关：结构与机械安全检查

实验室收到样品后，首先进行非通电状态下的结构审查，确保物理设计符合安全要求。

 检查项目包括：

检查内容	要求说明
外壳防护等级（IP）	若标称IP65及以上，需提供密封结构证明（如硅胶圈、灌封胶），必要时做防水试验。
防触电保护	使用IEC 61032探针（如试指、细金属线）检测是否可触及带电部件；灯头安装后不得外露导体。
灯头连接强度	E27/B22等常用灯头需通过扭矩测试（E27: 3 Nm，B22: 2.5 Nm），不得松动或脱落。
散热设计合理性	高功率LED必须有足够散热面积，避免局部过热引发材料老化或起火。
爬电距离与电气间隙	根据工作电压和绝缘类型，检查PCB上带电件之间最小距离是否达标（如基本绝缘≥1.6mm）。
固定方式与悬挂装置	吊灯、轨道灯等需验证承重能力，模拟10倍重量冲击测试。

 提示：结构问题一旦存在，往往需要重新开模或调整设计，成本高、耗时长，建议在打样前就按标准预审。

 

四、第二关：电气安全测试（核心安规项目）

在结构合格基础上，进入通电测试阶段，主要依据 AS/NZS 62560 或 AS/NZS 60598.1 执行。

 主要测试项目：

 

绝缘电阻与耐压测试

条件：常温湿度下，输入端与可触及金属间施加500V DC测绝缘电阻；

耐压：交流1500V（基本绝缘）持续1分钟，无击穿或闪络。

 

接地连续性测试

对I类灯具（带接地端子），用25A电流测试接地电阻，不得超过0.1Ω。

 

温升测试（Temperature Rise Test）

在额定电压下连续工作直到温度稳定；

测量关键点温度：LED模块、驱动器、接线端子、绝缘材料表面；

所有温度不得超过材料额定耐温值（如T标志温度）。

 

异常操作测试

模拟故障条件，如单路LED开路、短路、风扇失效（如有）；

要求不产生火灾、触电或有毒气体风险。

 

耐热与防火测试

球压试验（Ball Pressure Test）：在75°C或更高温度下压痕不超过2mm；

灼热丝试验（GWFI/GWIT）：

安装在载流部件上的绝缘材料：GWFI ≥ 650℃

外壳材料：GWIT ≥ 550℃

 

潮湿试验（Moisture Resistance）

将灯具置于48小时、相对湿度93%环境中，取出后立即进行耐压测试，应无击穿。

 

五、第三关：光电性能与光生物安全测试

虽然不属于传统“安规”，但光电性能直接影响用户体验和能效合规，也是MEPS（最低能效标准）审查重点。

必测项目：

 

光通量（Luminous Flux, lm）

使用积分球测量总输出光通量；

需标注实测值并与标称值对比（允差一般≤-10%）。

 

光效（Luminous Efficacy, lm/W）

光通量 ÷ 输入功率；

是MEPS能效考核的核心指标，不同功率段有最低限值要求。

 

色温（CCT）与显色指数（Ra）

标称值需与实测一致（如±200K以内）；

Ra≥80为常见要求，高端灯具建议≥90。

 

光分布与配光曲线（适用于定向灯）

使用旋转测光仪绘制配光图；

判断是否满足应用场景需求（如射灯束角）。

 

频闪测试（Pst LM）

评估灯光闪烁程度，Pst LM ≤1.0 为合格；

澳洲 increasingly 关注视觉健康，超标灯具可能被拒。

 

光生物安全（IEC/TR 62471）

分类评估蓝光危害（Risk Group）；

普通室内照明应达到RG0（无危险级）或RG1（低风险）；

包装或说明书需标注分类结果。

 

六、第四关：电磁兼容性（EMC）测试 —— 不可忽视！

重要提醒：
即使灯具通过了全部“SAA安全测试”，若未完成EMC测试，仍无法申请RCM标志！

主要标准：AS/NZS CISPR 15:2023

测试项目	要求
传导发射（Conducted Emissions）	150kHz – 30MHz频段内，骚扰电压不得超过限值（dBμV）
辐射发射（Radiated Emissions）	30MHz – 300MHz（或扩展至1GHz），场强符合Class B（家用环境）
谐波电流（Harmonic Currents）	符合AS/NZS 61000.3.2，特别是奇次谐波（3rd, 5th, 7th）
电压波动与闪烁（Flicker）	Pst ≤1.0，Plt ≤0.65

 常见失败原因：

开关电源滤波不足；

PCB布局不合理，形成天线效应；

使用廉价非隔离驱动，共模干扰严重。

建议：在设计阶段加入π型滤波电路、共模电感、Y电容，并合理布线。

 

七、申请所需材料清单（一次准备到位）

为提高效率，请提前准备好以下资料：

 技术文档

产品型号、规格参数（电压230V AC 50Hz、功率、IP等级等）

彩色照片（整机、铭牌、灯头、内部结构、PCB）

英文说明书（含安装、清洁、警告语）

单一电路图（Schematic Diagram）

PCB布局图（Top/Bottom层）

结构图或爆炸图

 BOM清单（重点审查）

LED芯片品牌型号（如Samsung LM301H）

驱动电源规格（隔离/非隔离？是否有CB认证？）

关键元器件：X/Y电容、保险丝、变压器、散热片材质

外壳塑料阻燃等级（建议V-0，并提供材料证明）

 已有认证文件（如有）

CB证书及报告（基于IEC 62560 / 60598）

CE、FCC、PSE等相关认证

ISO 9001质量管理体系证书

 

八、后续步骤：从SAA报告到RCM上市

拿到SAA测试报告只是第一步，还需完成：

获取EMC测试报告（AS/NZS CISPR 15）；

完成能效测试并确认符合MEPS要求；

签署《供应商符合性声明》（SDoC）；

在产品或包装上加贴 RCM标志（尺寸≥5mm，附品牌名）；

指定澳洲责任人（ARS），用于市场监管对接。

 

九、结语：结构、安全、光电、EMC，一个都不能少

LED灯具出口澳洲，不能只看“能不能亮”，更要确保“亮得安全、亮得稳定、亮得合规”。

真正的SAA认证，是从结构设计到光电表现的全方位验证。只有每一步都做到位，才能避免返工、节省成本、快速清关。