采用条码技术提高ERP管理系统应用效率的设计方案介绍

前言

ERP系统可以规范企业管理流程，对物流、资金流进行控制，但单据数据录入均需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，生产过程与售后追溯管理困难；一套ERP系统的引进，往往不能真正把人力资源解放出来，反而可能会增加资源，信息化并不代表自动化。珠海市一通信息技术有限公司在多年信息化项目实践过程中掌握了条码技术与金蝶、用友等ERP系统集成应用方案，采用条码技术可以极大提高ERP系统应用效率，补缺ERP管控盲点，真正实现自动化的信息化。

应用方案一：ERP系统材料与成品收发存条码管理全面应用方案

条码集成应用背景：

ERP管理系统单据量大，手工录入耗时耗力，信息数据不及时，差错率大;需要进行关键件及成品的批次序列号管理，而ERP系统不能方便有效应对;物料内部流转与售后跟踪追溯管理不能在ERP系统有效实现;盘点管理需要手工清点和整理数据;货品条码标签错乱不规范等等管理问题，需要通过条码自动识别技术与ERP系统集成得到有效解决。

条码集成应用流程

采购管理：

一通条码集成系统建立与ERP系统采购订单材料条码信息，提供给供应商或自贴。当供应商物料到货时，通过条码枪扫描或数据采集器采集物料条码，可以实时明确本批材料所属采购单号、材料代码、明细规格、订单数量及交货日期等信息。采集信息直接或上传自动生成ERP系统外购入库单，并保留采购订单逻辑关联关系。

生产管理：

一通条码集成系统建立与ERP 系统生产指令单条码信息，当生产领料时，通过条码扫描或数据采集器采集该生产指令单条码，可以实时明确本指令单所属销售订单、生产产品、生产数量、生产车间、生产与完工时间及所需材料信息。生产领料时，在采集器上输入或扫描该生产指令条码，一通条码系统自动生成生产领料单，并关联生产任务单号等信息；产品完工检验或包装时贴上产品条码，入库时扫描该包装条码，采集信息直接或上传自动生成ERP 系统产品入库单，并自动关联生产任务单号、产品代码、名称、数量等信息。

销售管理：

一通条码集成系统建立与ERP 系统销售订单产品条码。产品包装上的条码信息，可通过条码扫描枪或数据采集器采集该货品条码，实时核查本批产品所属订单号、产品代码、明细规格、订单数量及发货日期等信息。当客户产品出货时，用采集器扫描出货产品条码，自动生成ERP 系统销售出库单，销售出库单自动关联销售订单号、客户及产品等信息。

仓库管理：

独立仓库应用条码系统因无需考虑与其他业务单据关联关系，通过条码设备与ERP 仓库系统集成，即可进行材料与产品的自动出入库管理。当使用ERP 全供应链管理时，采购收料、生产领料、产品入库、销售出库单据均如以上集成方式实现；其他出入库单、调拔单可以直接通过条码扫描自动生成；当物料均使用条码标签时，或采用ABC 分类法对部分重要物料先采用条码标签，仓库盘点就非常方便，通过移动数据采集器盘点后上传到ERP 系统。

条码集成应用图示：

应用方案二：成品收发物流标签信息集成管理方案

条码集成应用背景：

公司产品发货量大，不同客户产品必须有明确标识;通过普通打印机打印，标签用纸量大，需要人工裁切，并需要用胶带贴到货品上，需要更多的人力与物力，工作效率较低，耗用成本高;打印标签与ERP系统不集成，需要手工填写标签资料，反应慢，易出错漏等等问题，通过条码技术与ERP集成，可以有效提高标签打印管理效率，降低成本，加快产品库存与发货管理通畅水平，提高企业管理形象。

条码集成应用流程

软件系统集成。一通条码系统与ERP系统中的销售订单建立对应关系，并按不同客户分类建立条码标签模板，便于从ERP系统中采集不同客户的不同订单打印标签。

标签格式。标签将按客户需求大小进行统一分类，标签上方显示原有文字信息，下方为条码区，条码信息包涵文字信息，即标签信息条码化。条码与标签集成，可以通过条码设备采集与识读，为以后条码管理奠定基础。

标签打印。客户订单产品入库前或检验合格后，按单打印标签，可作为QC合格标识;收货确认入库前由品检或仓管员贴于产品包装上;标签按客户需求大小可一分二或一分四， 由条码打印机专业打印，打印速度快（据标签大小每秒出5-8个），方便快捷。

标签粘贴。标签采用铜版不干胶标签，打印出来后可以折叠存放，或直接粘贴到产品包装上，不需要另有胶带粘贴，非常方便管理。

可识读与采集信息。使用条码设备可以直接识读与采集标签信息，轻松于收发货与盘点管理。 收发报表查询方便。通过采集数据集成报表系统，查询管理便捷。

标签集成系统实用有效。只需软件集成与条码打印机一台，易操作;标签管理效率明显改善，而且具有极好的性价比。

条码标签集成应用图示：

应用方案三：物流收发货品查核条码识别系统

条码集成应用背景：

企业产品收发货量大，不同客户产品包装必须有明确标识，并与货架卡板号相对应，外销产品必须与外运卡板号对应，依据企业收货或装货计划，通过人工查验识别外箱唛头与卡板是否一致，工作量大，商品货位不清、收发错货，易出错误，并难于追溯，工作效率低。为此有必要借助专业标签打印机与条码技术，可以有效核查与追溯发货过程，提高收发货品查核能力与效率。

条码集成应用流程

收料：当物流仓储中心收到从供应商处发来的货品时，仓管员就会在货品包装箱上贴一个条码，作为该种货品对应仓库内相应货架的记录。同时，对货品外包装上的条码（供应商条码或自贴）进行扫描，将信息传到后台管理系统中，并使包装箱条码与货品条码形成一一对应。人工摆货时，搬运工要把收到的货品摆放到仓库的货架上，在搬运货品之前，首先扫描包装箱上的条码，计算机就会提示工人将商品放到事先分配的货位，搬运工将商品运到指定的货位后，再扫描货位条码，以确认所找到的货位是否正确。这样，在货品从入库到搬运到货位存放整个过程中，条码起到了相当重要核准作用。

发货：成品检验入库前由品检或仓管人员贴上条码标签，作为合格入库标志及标签作用；条码标签信息包涵客户代码、订单号、箱号、产品型号、数量、毛重、净重，即把唛头信息条码化。依据销售装发货计划，条码采集系统对应发货计划信息，如卡板号、订单号、箱号等必须项，系统具有发货信息存储与查询功能；在发货区手持移动采集器对应每个卡板扫描箱唛条码区，核查箱号与卡板对应关系，如不一致时采集器系统报警提示错误。

条码标签集成应用图示