全钒液流电池使用电容式液位传感器检测液位

全钒液流电池中电容式液位传感器主要用于电解液储罐、管路及退役回收等关键环节的液位检测，既能保障电池运行时的安全稳定，还能辅助提升电解液生产与回收的效率，适配其电解液有腐蚀性、运行需稳定液位的核心需求，具体应用如下：（如有需要。联系：刘先生-19210042892）

星科创非接触电容式液位传感器

电解液储罐核心液位监测：全钒液流电池的电解液储存在专用储罐中，液位稳定是能量正常存储与释放的基础。电容式液位传感器多安装在储罐外壁采用非接触测量方式，借助钒电解液与空气显著的介电常数差异，精准捕捉液位变化，测量精度可达 ±1% FS。部分储能电站会采用阵列式传感器，不仅能监测整体液位，还可通过多电极单元检测液位均匀性，避免电解液循环不均引发的局部液位偏差。当充放电过程中电解液出现体积变化，或发生泄漏导致液位异常时，传感器会迅速向控制系统发送信号，及时触发补液或停机保护，防止因电解液不足影响储能效率。同时非接触特性避免了与腐蚀性电解液直接接触，既不会污染电解液，也能防止传感器被腐蚀，延长使用寿命。

电解液管路泄漏双重监测：电解液在管路中循环传输时，阀门等连接处易出现泄漏隐患。除了储罐的液位监测，可在电解液管路的阀门等关键节点安装微型电容式液位传感器。一旦阀门密封不严发生泄漏，传感器能快速捕捉到局部液位的骤降或异常变化，第一时间发出报警信号。这种储罐加管路的双重监测模式，大幅降低了电解液泄漏引发安全事故的风险，为系统安全加上双重保障。

电解液生产工序液位精准把控：在全钒液流电池电解液的生产环节，该传感器是把控产品质量的关键部件。比如原料配比阶段，它能精准监测钒酸盐溶液等原料的加注量，精度达 ±0.3% FS，将电解液中钒离子浓度偏差控制在 ±0.05mol/L 以内；混合搅拌时，每秒 5 次采集液位数据，防止液位过高溢出或过低导致搅拌桨空转，提升电解液混合均匀性；灌装时，微型电容式传感器精度可达 ±0.1mm，适配不同规格的电解液容器，还能检测灌装过程中的泄漏问题，及时剔除不合格容器。

退役电解液回收环节辅助监测：在全钒液流电池电解液退役回收时，电容式液位传感器同样发挥重要作用。回收初期的暂存阶段，传感器可先通过介电常数差异，将全钒电解液与其他类型电解液自动区分并分配至对应储罐，同时实时监测液位，满罐时发出预警停止进料。在后续溶剂萃取回收钒离子的过程中，沿萃取塔外壁安装的多组传感器，能利用萃取剂与水相的介电差异，精准识别不同相的液位及界面位置，通过调节液位保障钒离子萃取率，助力提升资源回收效率。（如有需要。联系：刘先生-19210042892）

审核编辑 黄宇