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近日,上海任威电子科技有限公司(以下简称:任威电子)与广东盘古信息科技股份有限公司(以下简称:盘古信息)正式启动IMS数字化智能制造系统项目,以IMS OS开启制造业数智化新篇章,标志着任威电子在智能制造与数字化转型进程中迈出关键一步。任威电子核心管理层、各业务部门骨干与盘古信息核心团队共同出席会议,围绕项目目标、实施路径与协作机制展开深入探讨,为项目顺利推进奠定坚实基础。

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关于任威电子
任威电子是一家专注于智能制造的综合性集团公司,成立于2009 年4 月,主要从事工业控制、汽车电子、医疗电子、物联网等产品OEM/ODM 服务。公司拥有SMT、DIP、测试、组装等全流程生产能力,服务客户涵盖工业仪表、汽车、通信、医疗等多个领域,致力于为客户提供高品质、可追溯的电子制造解决方案。

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破局信息孤岛,开启数字智造
任威电子在智能制造升级进程中,原有的系统与ERP未能打通,长期依赖双系统重复做账和人工录入,导致账实不符、工单状态不清、物料难以追溯。多次二开后仍无法满足标准化、可视化的审核标准,成为制约企业的核心瓶颈。客户在系统选型过程中,深入了解到盘古信息IMS V6系统的标准化功能与行业实践经验,认可盘古信息在电子制造领域的专业能力与快速交付优势,最终选择携手盘古信息,以IMS数字化智能制造系统全面替代原有系统。
盘古信息基于任威电子企业信息化建设的“总体规划,分布实施,全面落地”的需求,打造了一套覆盖生产现场全要素、全流程的IMS数字化智能制造系统。以“全维度覆盖、全链路协同、全数据驱动”为核心,致力于为任威电子构建标准化、可复用的数字底座:
l 打通信息孤岛:实现ERP系统与IMS系统的深度集成,彻底解决长期困扰企业的账物不符问题,建立未结工单实时追踪机制,让每个工单的产品和物料状态清晰可视;
l 强化过程防错:建立完善的不良品流转控制体系,构建防漏站、防跳站的质量防线,显著提升产品直通率与制造品质;
l 实现设备互联:完成SMT、DIP等关键生产设备的数据采集与参数监控,构建从原材料到成品的完整数据追溯闭环;
l 支持客户审厂:通过系统标准化建设与数据可视化呈现,建立符合高端客户要求的生产过程管理体系,增强企业市场竞争力。
赋能生产数字化,实现三大核心突破
基于基于IMS OS 数字底座,将生产现场的人、机、料、法、环、测等要素全面纳入数字化管理,不仅解决当下核心痛点,更为后续管理升级预留拓展空间。任威电子将依托盘古信息IMS数字化智能制造系统,在以下三个关键维度实现核心技术突破,将数字化底座转化为实实在在的运营能力:
l 全流程数据贯通
通过IMS V6系统与ERP、WMS、MES等系统的深度融合,实现从物料入库、生产计划、制造执行到质量检验的全链路数据互通,提升数据准确性与实时性。
l 智能化防错与追溯
系统将实现对SMT、DIP等关键工艺站的防错控制,结合条码、RFID等技术,建立产品唯一身份标识,支持正反向追溯,确保质量问题可定位、可分析、可闭环。
l 柔性适配场景
针对高精度、多规格的生产需求,系统支持个性化工艺配置与灵活排产,降低操作复杂度,同时打造可复制、可推广的标准化管理模板,为企业未来业务拓展奠定基础。
携手共进,共创智能未来
此次合作不仅是任威电子在现有智能制造基础上的迭代升级,更是向全流程精益化、数据化管理迈进的一步,同时也是盘古信息在电子制造行业深化应用的又一标杆案例。依托工业软件多年技术积累与IMS OS的成熟产品力,盘古信息将全力支持任威电子实现精益生产、质量提升与数字化管理升级,助力其在激烈市场竞争中构建核心优势。
审核编辑 黄宇
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