电子说
在电子工程领域,CCD(电荷耦合器件)驱动电路的性能对成像系统的质量起着决定性作用。今天,我们将深入探讨德州仪器(TI)推出的LM98555,一款专为CCD驱动应用量身打造的高度集成驱动电路。
文件下载:lm98555.pdf


LM98555将25个不同驱动强度的驱动器集成到一个芯片中,为CCD驱动提供了完整的解决方案。这种单芯片集成设计不仅节省了电路板空间,还实现了对这一高要求应用的最佳偏斜控制。
采用64引脚HTSSOP封装,具有扩展的功率处理能力,能够满足高功率应用的需求。
P1A和P2A输出之间的最大输出偏斜为0.5ns,确保了输出信号的同步性。
芯片的最大功率处理能力为2.0W,在高负载情况下仍能稳定工作。
包括P2BIN、RSIN、CPIN等多个输入引脚,用于接收CMOS逻辑输入信号,为不同的驱动器提供控制信号。
有SHDOUT、MCLOUT、AFEOUT等多种输出引脚,根据输入信号输出相应的驱动信号,驱动CCD的不同部分。
EN0和EN1为驱动器使能控制引脚,可用于禁用部分P1A和P2A驱动器,以优化驱动能力。
VDDI为预驱动器的电源引脚,VDDo为末级驱动器的电源引脚,GND和GNDo分别为不同电路部分的接地引脚。
在特定测试条件下,对逻辑输入电流、输入阈值、输入阈值滞后等参数进行了详细规定,确保芯片在直流工作状态下的稳定性和准确性。
规定了不同输出引脚的传播延迟、延迟偏斜等参数,保证芯片在交流信号处理时的性能。
芯片的功率耗散主要由负载电容、寄生电容和泄漏电流等因素决定。其中,负载电容的切换是功率耗散的主要原因,可通过公式P = Sum[Output Frequency x Load Capacitance x Output Voltage Squared](对所有输出求和)来计算。
通过EN1和EN0引脚,用户可以根据应用需求仅启用所需的驱动器,消除不必要的输出切换,减少功耗。
在设备上电和下电过程中,必须确保VDDI小于(VDDO + 0.2V),以防止内部ESD保护电路中出现过大电流。
使用平面而非走线来设计电源和接地,可降低电气和热阻抗,减少接地反弹和振铃,最小化电磁辐射,提高热性能。
通过适当的输出信号源端接、限制输出走线长度、确保充足的电源去耦、提供电源和接地平面以及使用最少数量的输出等措施,实现良好的EMI控制。
LM98555以其高度集成的设计、卓越的电气性能和丰富的应用特性,成为CCD驱动应用的理想选择。在实际设计中,电子工程师需要充分考虑芯片的各项特性和设计要点,以确保系统的稳定性和性能。你在使用类似芯片时遇到过哪些挑战?又是如何解决的呢?欢迎在评论区分享你的经验。
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