聚飞光电PLM系统升级推动IPD全流程价值最大化落地

在市场竞争日趋激烈的当下，研发效率与产品创新能力成为企业构筑核心竞争力的关键。聚飞光电深耕数字化转型与精益研发管理，通过PLM（产品生命周期管理）系统升级与IPD（集成产品开发）流程深度融合，实现研发全流程的规范化管控与高效协同，为产品创新提速、市场响应提质注入核心动力，推动IPD全流程价值最大化落地。

PLM升级：搭建IPD落地的数字化核心载体 

随着业务规模扩张与研发复杂度提升，原有PLM系统在功能深度、扩展性及跨场景适配性上逐渐难以满足IPD精细化管理需求。系统架构滞后导致IPD流程响应迟缓、跨部门信息协同不畅、流程贯通性不足等痛点，直接影响市场需求转化效率。而PLM系统升级，正是破解上述难题、将IPD“方法论”转化为“生产力”的关键抓手，为IPD全流程落地提供刚性支撑。

为激活IPD流程潜力，公司于2024年正式启动PLM系统升级项目，聚焦IPD全流程核心需求，通过数据一体化、流程智能化、协同敏捷化、经验资产化、决策数据化五大维度，精准破解IPD各阶段管理痛点，最终实现“更短开发周期、更低综合成本、更高产品质量、更高市场成功率”的核心目标，推动IPD全流程价值最大化。

IPD以市场需求为核心，将产品开发视为战略投资，通过跨部门协同实现从概念到上市的全流程科学管理；PLM作为研发数据与流程的核心枢纽，不仅实现产品全生命周期数据的统一管控，更通过与SAP、MES、OA、RPA等系统深度集成，构建起覆盖研发、生产、管理的数字化业务链。二者形成“方法论+系统载体”的协同闭环——IPD为研发提供顶层设计，PLM为流程落地提供技术保障，共同驱动企业研发能力迭代升级。

强化功能模块：筑牢IPD全流程协同支撑 

（一）研发项目管理模块：实现IPD项目可视化管控

聚焦IPD项目全流程，模块支持进度、资源、成本等核心指标的统一管理，通过智能预警机制精准识别项目风险并快速响应。模块深度集成市场需求管理、资源调度、财务管理系统，确保IPD各阶段数据可追溯、资源可动态调配、成本可实时管控，为IPD项目投资回报最大化提供支撑。

（二）技术平台与CBB管理模块：赋能IPD高效复用

构建分类清晰、权限可控、检索便捷的产品技术平台与CBB（公共构建模块）库，打通IPD各项目技术成果复用通道，有效缩短新产品开发周期、降低研发成本，同时提升产品质量稳定性，强化IPD流程的成本控制与效率提升价值。

（三）产品数据与变更管理：保障IPD数据全链贯通

与CAD等设计工具实时集成，实现IPD设计阶段数据同步与版本精准控制；在制造环节，与SAP、MES系统无缝对接，确保IPD流程中设计数据向生产环节高效传递。同时，系统规范IPD全流程变更流程，完整记录变更履历，保障数据可追溯，降低变更风险对IPD项目进度的影响。
 

（四）文档管理体系升级：夯实IPD协同基础

实现IPD相关文档的集中管控、权限分级与电子签审，支持版本自动更新与跨模块数据联动，解决传统文档流转效率低、数据不一致等问题，提升IPD各部门协同效率，保障流程执行的规范性与数据准确性。

优化IPD流程：推动全流程价值高效释放 

PLM新系统围绕IPD全流程，梳理并优化各场景、各阶段流程，精准适配“全新品开发基准流程”与“衍生品快速交付敏捷流程”，实现从市场需求捕获到产品上市交付的全流程柔性化管控。通过任务自动触发、节点智能校验、质量闭环审核机制，强制IPD各环节角色按标准流程执行，减少人为失误与跨部门沟通成本，提升团队协同效率与输出质量，推动IPD全流程价值高效释放。

本次PLM系统升级是聚飞光电深化精益研发、赋能IPD全流程的核心实践，通过系统功能与IPD流程的深度融合，进一步夯实了研发管理的规范化与协同化基础。未来，公司将持续深化PLM系统应用、优化IPD流程机制，以数字技术驱动产品创新，让IPD全流程价值最大化成为企业在市场竞争中的核心优势，助力企业稳步实现高质量发展。