电流互感器（CT）接入电能质量在线监测装置低压侧时，线缆的屏蔽层应如何接地？

电流互感器（CT）接入电能质量在线监测装置低压侧时，线缆屏蔽层的接地核心要求是 “单端接地、就近接地、可靠导通”，目的是消除地环路干扰、抑制电磁辐射耦合，确保电流信号纯净（尤其适配谐波、暂态信号测量），严格遵循 DL/T 1227-2013、GB 50217《电力工程电缆设计标准》规范。以下是具体操作要求、原理与注意事项：

一、核心接地原则（必须严格遵守）

1. 单端接地：唯一正确的接地方式

接地位置：仅在 电能质量监测装置侧 接地，CT 二次侧端子处的屏蔽层必须悬空（不接地、不短接）。

禁止两端接地：若屏蔽层在 CT 侧和装置侧同时接地，会形成 “地环路”（因两地电位差产生环路电流），导致电流信号被干扰（谐波测量失真、幅值波动大），尤其在变频器、电机等强电磁干扰场景下，误差可能超过 5%。

原理：单端接地通过 “单点电位参考” 阻断地环路，同时屏蔽层形成 “法拉第笼”，将外部电磁干扰引导至大地，不影响芯线内的电流信号传输。

2. 接地电阻要求：≤4Ω（低压系统标准）

屏蔽层接地需接入装置的 专用保护接地端子（PE 端子），或就近接入配电柜体的接地排（接地排需与厂区 / 建筑接地网可靠连接）；

接地网接地电阻需≤4Ω（用接地电阻测试仪测量），若现场接地电阻不达标，需增设接地极（如铜棒接地极），避免接地不良导致干扰抑制失效。

二、具体操作步骤与工艺要求

1. 屏蔽层处理：剥线、固定、导通

剥线长度：在装置侧接线端，剥去线缆外层护套（长度约 5~8cm），露出屏蔽层（金属编织网或铝箔），注意不损伤内部芯线绝缘层；

屏蔽层固定：将屏蔽层整理成束（避免松散），压接冷压端子（如叉形端子），或直接缠绕在装置接地端子的螺丝上，确保机械固定牢固、电气接触良好；

导通检查：用万用表通断档测量屏蔽层与装置接地端子之间的导通性（电阻≤0.1Ω），避免虚接。

2. CT 侧屏蔽层处理：悬空、绝缘

CT 二次侧接线端的屏蔽层需保持悬空，不得接地、不得与 CT 外壳或其他金属部件接触；

若线缆过长，多余屏蔽层需折叠后用绝缘胶带包裹，防止意外接触导致接地或短路。

3. 线缆路由与屏蔽层防护

远离干扰源：屏蔽线缆需远离变频器、电机、动力电缆等强电磁干扰源（平行距离≥30cm，交叉时垂直交叉），避免干扰信号耦合至屏蔽层；

不并行捆扎：禁止将 CT 屏蔽线缆与动力电缆（如 380V 电机电缆）捆扎在一起，若需同桥架敷设，需分开布置（用隔板隔离）；

避免破损：线缆敷设过程中避免挤压、拖拽导致屏蔽层断裂，破损处需用屏蔽胶带修复或更换线缆，确保屏蔽完整性。

4. 多芯线缆屏蔽处理（如 4 芯屏蔽线）

若采用 4 芯屏蔽线同时传输 A、C 两相电流信号，屏蔽层仍需单端接地（仅装置侧），芯线分别对应 A 相、C 相的 “+”“-” 端子，屏蔽层不与任何芯线短接；

芯线绝缘层需完好，避免芯线与屏蔽层短路（短路会导致电流信号失真）。

三、常见错误与防控措施

常见错误	典型后果	防控措施
屏蔽层两端接地	形成地环路，电流谐波幅值波动大（误差＞5%）	仅保留装置侧接地，CT 侧屏蔽层悬空并绝缘包裹
屏蔽层悬空不接地	无法抑制电磁干扰，高频谐波信号被干扰（信噪比＜20dB）	按要求单端接地，确保接地电阻≤4Ω
屏蔽层与芯线短接	电流信号短路，装置测量值为 0 或异常偏小	剥线时避免损伤芯线绝缘，接线后用万用表校验芯线与屏蔽层绝缘性（电阻≥10MΩ）
接地端子虚接	干扰抑制效果差，信号波动频繁	用扭矩扳手紧固接地螺丝（扭矩 2~3N・m），定期检查接线牢固性
屏蔽层断裂	局部屏蔽失效，特定频段干扰无法抑制	敷设时轻拿轻放，避免过度弯曲，破损线缆及时更换

四、标准依据与补充说明

DL/T 1227-2013：明确要求 “测量用电缆屏蔽层应单端接地，接地电阻应符合设计要求”；

GB 50217：规定 “控制电缆屏蔽层接地方式应符合下列规定：…… 当线路较长或穿越不同接地体时，宜单端接地”；

特殊场景补充：若 CT 与装置距离超过 50m（线缆长度＞50m），可在 CT 侧采取 “悬浮接地”（屏蔽层通过 100kΩ 电阻接地，释放静电干扰），但仍禁止直接接地形成地环路。

总结

CT 线缆屏蔽层的接地核心是 “单端（装置侧）、可靠、无地环路”：

操作上：仅装置侧接地，CT 侧悬空绝缘，接地电阻≤4Ω；

工艺上：屏蔽层固定牢固、导通良好，线缆远离干扰源；

校验上：接线后用万用表检查导通性与绝缘性，避免虚接、短路。

正确的屏蔽接地可使电流信号的电磁干扰抑制效果提升 80% 以上，确保谐波、暂态电流测量的准确性，是低压侧 CT 接入的关键工艺要求。

审核编辑 黄宇