风华电感升级FMEA体系，汽车电子供应链迎来更稳选择

近日，风华高科电感分公司完成了一项关键升级 —— 将核心的潜在失效模式与后果分析（FMEA）体系，从 AIAG 第四版全面更新至 AIAG-VDA FMEA 第一版（行业常称第五版）。这一调整不仅是为了贴合汽车行业客户的审核要求，更是为了让旗下的片式电感器在质量和可靠性上再上一个台阶，而作为与风华高科合作 22 年的授权代理商及核心战略合作伙伴，南山电子也将第一时间为客户带来这场升级后的优质产品与服务。

 

｜汽车电子严要求，推动体系再升级
随着电动汽车、智能驾驶的快速发展，汽车电子对元器件可靠性、耐久性的要求愈发苛刻。FMEA作为国际公认的风险预防工具，其新版更强调系统化分析、跨部门协同与事前预防。风华电感分公司此次全面升级FMEA体系，正是为了精准对接车企客户的审核标准，进一步强化片式电感在高温、高振动、长寿命工况下的表现，为进入主流汽车供应链筑牢门槛。

 

｜聚焦产品：更可靠的片式电感如何实现？
风华此次FMEA升级，重点围绕片式电感的设计与制造过程展开风险管控：

• 设计端（DFMEA）：针对电感电气特性、材料选型、结构设计等，系统分析潜在失效场景，优化产品在汽车电路中的稳定性。
• 工艺端（PFMEA）：覆盖磁材制备、绕组、封装、测试等全流程，识别制造中可能引入的变异因素，提升产品一致性与可靠性。

通过12月初为期三天的专项培训，以及后续的现场实操辅导，风华正将这套方法落实到具体产品线上，确保每一批车规电感都具备可追溯、可验证的高品质基因。

 

｜为什么选择风华片式电感？
依托此次FMEA体系升级，风华电感在以下方面进一步巩固了产品优势：

• 预防式质量管理：从“发现问题-解决”转向“预见风险-规避”，提前化解应用隐患。
• 全程可追溯分析：建立从设计到制造的结构化风险档案，为客户提供更透明的可靠性数据。
• 跨职能协同开发：研发、品质、生产等部门在同一框架下协作，确保产品从图纸到量产的全程可控。

这些举措，让风华的片式电感不仅符合AEC-Q200等车规标准，更在长期可靠性上具备了对接高端汽车电子项目的底气。

 

南山电子：携手风华22年，为您提供可靠的产品与技术支撑

作为风华高科22 年的授权代理商，南山电子一直紧跟风华的技术升级和质量管控步伐。我们不仅提供全系列风华片式电感，更可依托我们对风华工艺与质量体系的深度理解，为客户选型、应用提供技术支持与可靠性分析。未来，南山电子将继续携手风华，将更成熟、更可靠的产品带给每一位客户。