艾体宝洞察 | 免费领白皮书！洞悉制造业智能化转型下的人因风险与破局之道

智能制造在提升生产效率的同时，也暴露了严峻的安全短板，其中人为漏洞正成为最薄弱的环节。本文结合艾体宝 KnowBe4 最新研究，揭示制造业转型中的累积的安全债务、供应链安全威胁和高价值数据泄露三大风险挑战与应对之策。

 

一、严峻现实：制造业正成为网络攻击的重灾区

 

数字化浪潮带动全球制造业迈入“智能工厂”时代，与技术飞速迭代同时到来的还有急剧扩张的网络安全威胁。

 

根据多份国际安全报告，制造业已连续四年成为全球受攻击最多的行业，占所有网络攻击事件的 26%。仅在 2024 年，制造业确认的数据泄露数量同比暴增 89.2%，攻击损失成本更是增长 125%。与此同时，随着生产线的全面数字化、云化与互联化，网络威胁已深入制造业供应链各环节，成为损害产品交付、客户信任与企业市场竞争力的罪魁祸首。

 

*图源艾体宝KnowBe4《保障制造业的数字化未来》白皮书

 

 

二、威胁形式：从勒索软件到社会工程攻击

 

1. 勒索软件：制造业的首要威胁

 

Verizon《2025年数据泄露调查报告》显示，制造业47%的数据泄露由勒索软件导致，IBM X-Force也确认制造业在2024年已成为勒索软件攻击案例最多的行业。

 

无法轻易中断生产，是制造业成为勒索软件攻击目标的核心原因。汽车制造业平均停产1小时就会损失200万欧元，因此在面临勒索软件攻击时，企业通常选择支付赎金以快速恢复运营，无疑助长了攻击行为。

 

*图源艾体宝KnowBe4《保障制造业的数字化未来》白皮书

 

 

2. 社会工程与钓鱼攻击：大多数攻击链的起点  

 

在所有网络攻击事件中，社会工程攻击，特别是钓鱼攻击，已成为制造业最普遍、最有效的初始入侵路径。Verizon数据显示，社会工程攻击是制造业第二大攻击类型，造成了22%的泄露事件，其中钓鱼攻击独占19%。约60%的泄露事件最终可归因于人为因素，许多勒索软件入侵、凭证窃取与后续的高级持续性威胁（APT）攻击，其起点均始于一次成功的钓鱼邮件点击。

 

仅在2024年下半年，就有高达69%的已知APT攻击活动以制造业为目标，正利用制造业“重规模运营、轻安全精度”的普遍弱点，通过海量钓鱼邮件和社会工程尝试“淹没”防御薄弱的制造企业，以此窃取核心研发数据并为后续破坏控制系统铺平道路。

 

 

三、三大核心挑战，凸显“人因漏洞”放大效应

 

无论攻击者的目标为何，人为漏洞导致的钓鱼攻击往往是打开安全缺口的通用手段。

风险一：OT与IT的深度融合——安全问题的“历史债务”

 

运营技术（OT）与信息技术（IT）的深度整合，使原本相对封闭的工业系统暴露于开放网络威胁之下，大量遗留设备缺乏安全设计且难以更新，为确保及时交付，企业不得不推迟安全升级以保障生产连续性，导致安全债务不断堆积。

 

以汽车制造业为例，为联网改造而接入的旧机器人、机床等设备往往无法及时打补丁，攻击者通常回通过钓鱼攻击入侵办公网络，获取凭证后横向移动至OT网络，使得单一过时设备即可成为攻击整个生产系统的入口。

 

风险二：供应链成为新的突破口——安全防线的“连锁反应”

 

攻击者日益将目标转向防护较弱的上游供应商或服务商，实施“迂回渗透”。这使得企业即便自身防护完备，仍可能因供应链环节被攻破而导致生产中断或数据泄露。

 

以制药业为例，高度依赖供应链上下游协同，攻击者向供应商员工发送伪装成合作方或内部通知的钓鱼邮件，一旦任一合作方的员工中招，都可能迅速波及全线，造成严重的运营与安全危机。

 

风险三：高价值数据的吸引力——安全威胁的“终极目标”

 

制造业的核心知识产权与运营数据具有极高的经济与战略价值，因而成为网络攻击的重点目标。当前网络安全保护的范围已从产品本身延伸至设计后端与研发体系，而内部研发、财务、高管等能够接触到敏感信息的人员，正是钓鱼攻击的精准目标，同时内部人员疏忽或恶意行为进一步加剧了防护复杂性。

 

例如智能网联汽车的AI算法、通信协议，以及制药业中的药物配方、生产工艺与临床试验等核心数据，一旦泄露将导致重大经济损失并彻底丧失竞争优势。

 

上述三大风险共同揭示了一个制造业数字化转型中的根本矛盾：对运营效率、盈利能力和创新速度的追求，常迫使企业以牺牲基础网络安全为代价。攻击者正是利用这一矛盾，将“人”最为成本最低、成功率最高的攻击目标。

 

然而在制造业数智化转型的过程中，网络安全已超越技术范畴，成为关乎企业生存、产品可靠性与产业安全的战略核心。构建覆盖OT环境、供应链及数据生命周期的主动防御体系，筑牢“人”的防线，是从根源上平衡转型风险与数字化收益的必然路径。

 

四、制约制造业网络安全投入的现实困境

 

1

认知与人才的双重缺口

制造业的核心是车间而非办公室，这直接导致员工普遍网络安全意识薄弱，且缺乏系统培训。根据 ENISA 报道，59%的中小制造企业反映难以招聘到合格的网络安全人员，从操作员到工程师的能力缺口使防御体系难以构建。

2

老旧系统的更新悖论

制造环境中多数OT系统为持续运行设计，对这些系统进行安全更新或替换不仅成本高且易引发停产风险，因此企业往往无限期推迟升级，埋下长期隐患。

3

资源竞争与“生产优先”的思维惯性

网络安全投入常需与更紧迫的运营需求直接竞争。在确保生产连续性、交货期等压力下，安全易被视作“次要任务”或“成本中心”，升级计划与培训常因此被搁置或推迟。安全意识培训尤其容易被忽视，直到下一次安全事件发生。

 

综上，企业陷入“知险难为”的被动局面：明知存在漏洞，却因人才短缺、成本压力与停产风险，只能在风险中维持脆弱平衡。

 

 

五、破局之道：构建以“人”为本的融合型主动防御体系

 

面对严峻威胁与现实困境，制造业不能再依赖被动的、零敲碎打的防御措施。构建长期韧性需要采用综合策略，在解决技术漏洞的同时，必须将“消除人为风险”置于核心地位，通过持续的安全意识教育，将安全能力融入企业的数字基因。

 

 

构建“韧性优先”的安全体系

 

在不中断生产的前提下，主动降低老旧系统的风险暴露：

网络分段隔离：对 OT 与 IT 网络进行逻辑或物理隔离，遏制攻击横向扩散。

部署虚拟补丁与持续监控：通过入侵检测系统（IDS）、终端防护与严格访问控制，为无法打补丁的系统提供保护层。

健全变更管理：建立完善的变更管理流程，确保对传统系统的任何修改均经充分测试与审批，避免引入新风险。

 

贯彻“安全始于设计”理念

 

将安全内嵌于新技术、新设备与流程的设计阶段，将安全思维渗透进开发、采购和项目管理人员意识，从源头保障设计安全：

嵌入安全机制：在新系统架构设计之初即嵌入安全机制。

开展常态化风险评估：定期对 IT/OT 环境进行系统性评估，动态修复漏洞。

对标国际安全框架：遵循 NIS2、ISO 27001、IEC 62443 等标准，建立可验证的防护体系。

 

加强供应链协同防御

 

将安全责任延伸至整个产业链，提升所有合作伙伴员工的普遍安全意识：

实施供应商安全评估：将网络安全纳入合作准入门槛。

建立威胁情报共享机制：提升供应链整体预警与响应能力。

完善供应链事件响应计划：明确合作伙伴在安全事件中的职责与协作流程。

 

强化安全文化建设，筑牢“人”防火墙

 

这是整合并赋能上述所有防御措施的基础性、关键性工程，通过技术拦截与持续培训降低人为风险：

技术过滤先行：利用智能工具拦截邮件、通讯中的可疑内容。

开展定制化持续培训：实施针对制造业场景的模拟钓鱼演练与意识培训。艾体宝KnowBe4 研究数据显示，经一年系统培训后，制造业员工钓鱼点击率可从31.8%显著降至3.6%。

培养专业人才：为 OT/IT 安全岗位建立清晰的职业路径，缓解人才短缺。

 

作为全球领先的安全意识培训与钓鱼模拟平台，艾体宝 KnowBe4 帮助制造企业通过持续培训与实战演练，识别并降低人因安全风险。数据显示，经过系统、有组织的安全意识培训后，不同规模的制造业企业其员工易受钓鱼攻击的倾向均显著下降，整体组织的网络韧性得到显著提升。

 

*图源艾体宝KnowBe4《保障制造业的数字化未来》白皮书

 

 

 

制造业的数字化关乎生存，网络安全则是其生命线。面对系统性风险，企业必须意识到，投资于人的安全意识，是投资于所有网络安全措施“提质增效”的关键。唯有将安全文化融入企业组织DNA，通过明智地投资于系统性、持续性的员工安全意识培训，企业才能够最直接地转化人为风险，从根本上筑牢安全防御的基石，保障安全未来。