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在当今的电子设备设计中,对于高效、高功率密度电源的需求日益增长。特别是在高端服务器和电信设备等应用场景,对电源的性能和稳定性提出了极高的要求。今天,我们就来详细探讨英飞凌的EVAL_3K3W_TP_PFC_SIC2评估板,它为无桥图腾柱功率因数校正器(PFC)提供了一种出色的系统解决方案。
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EVAL_3K3W_TP_PFC_SIC2评估板采用了英飞凌的超结(SJ)CoolMOS™和宽带隙CoolSiC™ G2功率半导体、驱动器以及微控制器(MCU),实现了具有双向能力的无桥图腾柱PFC。该评估板专为需要高效率(高达99.2%)和高功率密度(73W/in³)的应用而设计,如高端服务器和电信设备。同时,其双向功率流能力使其适用于电池充电器或电池形成应用。
评估板采用无桥图腾柱拓扑,在整流器(PFC)和逆变器模式下均以连续导通模式(CCM)运行,并通过英飞凌XMC™ 1000系列微控制器实现全数字控制。在拓扑结构中,图腾柱PFC转换器前的二极管桥仅用于启动或浪涌条件下的电流路径,在稳态转换器运行期间并非电流路径的一部分。
评估板尺寸为208mm长、89mm宽、40mm高(1U),功率密度达到73W/in³。
评估板在PFC和逆变器操作中均采用带占空比前馈(DFF)的CCM平均电流模式控制。与传统PFC不同,无桥图腾柱PFC转换器中的电感电流有正有负,通过与电感串联的分流电阻来感测电流是一种简单且经济高效的方法。同时,评估板中的控制参考(GND_iso)位于分流电阻后的交流线路上,因此电流感测电压(CS +)根据参考电流的正负而变化。
由于用于控制实现的MCU(英飞凌XMC1404)的ADC仅允许零到电源电压之间的输入电压,因此在CS增益中加入了2.5V的偏移,以充分利用ADC的输入范围。此外,还调整了差分增益(Ki),以考虑电感平均电流和开关频率纹波。
在图腾柱操作中,对于PFC和逆变器功率流,返回路径晶体管(HS_SR和LS_SR)根据交流极性在交流过零点切换。通过将控制参考置于交流输入轨道之一中,简化了极性检测,并利用XMC™的内部ESD二极管保护将输入电容电压转换为数字信号。
XMC™ MCU包含串行通信接口(UART)和特定协议,允许计算机与MCU进行通信。通过XMC™ Link(UART到USB转换)开发的Windows用户界面(GUI),可更新控制器中的两组主要参数:
评估板在PFC模式下的性能通过可编程交流电源和电子负载进行测试。在230Vrms、50Hz/60Hz条件下,效率在1650W(50%负载)时可达99.2%,电流总谐波失真(THD)在10%负载以上小于10%,功率因数在20%负载以上大于0.95。
通过可编程交流电源和高压电子负载测试PFC启动。连接到交流电源时的浪涌电流通过NTC限制,在满足启动条件时,NTC电阻被并联继电器短路。测量结果表明,浪涌电流远低于指定的30A。
评估板的无桥图腾柱拓扑具有固有的双向功率流能力,可通过主板上的开关选择逆变器操作模式。逆变器操作在高线交流输入(最小RMS电压176V)下以65kHz开关频率运行,其效率、THD、PF、AC电压范围和OCP规格与PFC模式相同,但部分规格有所不同。
在逆变器模式下,无桥图腾柱拓扑的电感电流与PFC操作相比相位相差180度,电流实际注入交流电网。测试可在稳态下进行,输出功率最高可达3kW,功率限制是由于EVAL - 3K3W_BIDI_PSFB在升压模式下的热限制。
在逆变器模式下,评估板表现为连接在大容量电压和交流电网两个电压源之间的电流源。当接收到新的功率命令时,功率会按照斜坡变化。
评估板未配备外壳,采用低功率风扇附着在主散热器上的散热方案,PFC扼流圈位于散热器后面并接收风扇的气流。热测量结果表明,特别是在交流电压范围的较低部分,评估板的热点是PFC扼流圈。由于PFC扼流圈的设计特点,散热可能是一个挑战,在最终应用中可能需要在封闭环境中使用更强大的风扇。
EVAL_3K3W_TP_PFC_SIC2评估板为无桥图腾柱PFC提供了一种高效、高功率密度的系统解决方案。通过英飞凌的宽禁带开关和数字控制技术,实现了高达99.2%的峰值效率和73W/in³的功率密度。评估板在PFC和逆变器操作中均表现出良好的性能,能够应对电力线干扰和动态负载条件。然而,目前软件版本不支持动态改变操作模式,在实际应用中需要根据需求进行选择。同时,热管理方面需要进一步优化,以确保在不同工况下的稳定运行。
各位电子工程师们,你们在实际设计中是否遇到过类似的问题?对于这种双向图腾柱PFC评估板的应用,你们有什么独特的见解和经验呢?欢迎在评论区分享交流。
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